MINGDA 3D프린터

[산업용 3D 프린터 분석] 초고속·고온 대형 출력의 표준 ‘CreatBot D400 HS’ (한국 공식 판매사 덕유항공)

시제품 제작 및 소량 양산 현장에서 3D 프린터를 선택할 때 가장 까다롭게 따지는 조건은 ‘빌드 크기’, ‘출력 속도’, 그리고 ‘고강도 소재 대응력’입니다.

오늘 소개할 장비는 글로벌 산업용 3D 프린터 전문 브랜드 CreatBot의 고속 기술이 집약된 CreatBot D400 HS입니다.

국내 공식 판매사인 덕유항공을 통해 대기업 및 중소기업, 연구소 등에 성공적으로 공급되며

기술력을 입증받고 있는 D400 HS의 핵심 성능을 정리해 드립니다.

1. CreatBot D400 HS 핵심 스펙 & 혁신 기능

① 420 × 400 × 420mm 대용량 출력 공간 & 초고속 비행 (Klipper 기반)

• 넉넉한 빌드 볼륨: 분할 출력 없이 대형 파트나 복수의 시제품을 한 번에 세팅할 수 있는 420×400×420mm의 대형 작업 영역을 제공합니다.
• 최고 300mm/s 고속 출력: 최적화된 Klipper 펌웨어와 90mm³/s의 높은 유량을 자랑하는 경량 압출기 헤드가 결합하여 기존 대비 최대 40% 이상 빠른 출력 속도를 실현합니다.

② 420°C 고온 노즐 & 70°C 능동 가열 챔버 (Active Heated Chamber)

• 최대 420°C 핫엔드: ABS, PETG, PC, Nylon은 물론 UltraPA-CF(탄소섬유 보강 나일론), PET-CF 등 고강도 엔지니어링 플라스틱 소재를 정밀하게 출력합니다.
• 70°C 능동 가열 챔버: 내부 챔버 온도를 70°C까지 균일하게 유지하는 이중 단열 구조를 적용해, 대형 ABS나 고온 소재 출력 시 자주 발생하는 수축, 휨(Warping), 층 분리 현상을 근본적으로 방지합니다.

③ 자동 상승 듀얼 압출기 & 듀얼 노즐 셔터 기술

• 자동 상승(Auto-raising) 듀얼 노즐: 사용하지 않는 노즐은 위로 수직 이동하고, 물리적 셔터(Shutter)가 출력 부위를 차단해 소재 누출 및 교차 오염을 방지합니다. 수용성 서포트(PVA)나 이종 소재 출력을 완벽하게 수행합니다.

④ AI 비전 인식 및 와류 전류(Eddy Current) 고정밀 레벨링

• 0.001mm 정확도의 자동 레벨링: 비접촉 전자기 기술로 60초 만에 완벽한 첫 번째 레이어를 완성합니다.
• HD 매크로 카메라 기반 AI 보정: XY/Z 오프셋을 자동 측정·보정하여 작업자의 수동 세팅 번거로움을 완전히 없앴습니다.

2. 주요 산업 현장별 활용 포인트

• 자동차 및 시제품 R&D: 분할 출력 없이 한 번에 고강도 기능성 프로토타입 제작.
• 지그(Jig) & 고강도 툴링(Tooling): 탄소섬유 연성 소재(UltraPA-CF 등)를 활용해 금속 부품을 대체할 80MPa 이상의 고강도·고내열 공구 제작.
• 최종 사용 파트 소량 양산: 24시간 연속 가동이 가능한 신뢰성과 필라멘트 소진 시 서브 노즐 백업 기능으로 중단 없는 생산.

3. 왜 ‘덕유항공’ 정식 공급품이어야 하는가?

대형 산업용 3D 프린터는 초기 도입도 중요하지만 지속적인 유지보수, 캘리브레이션, 기술 지원이 장비 가동률을 좌우합니다.

• CreatBot 한국 공식 판매사 (덕유항공): 덕유항공은 CreatBot의 한국 공식 파트너로서 검증된 정품 장비와 부품을 공급합니다.
• 대기업 및 중소기업 납품으로 입증된 기술력: 이미 다수의 기업체 및 연구소에 대형 3D 프린터를 안정적으로 납품하고 세팅·교육을 진행해 온 신뢰받는 엔지니어링 인프라를 보유하고 있습니다.
• 국내 신속 A/S 및 전담 기술 지원: 해외 직구나 병행수입 제품에서 발생하는 장기간의 기술 문의 정체나 A/S 불능 리스크 없이, 전담 엔지니어 팀을 통한 빠른 기술 지원을 받아보실 수 있습니다.

총평

CreatBot D400 HS는 데스크톱 형태의 가성비와 편의성을 유지하면서도, 산업용 플래그십 장비 수준의 420°C 고온 출력 및 70°C 가열 챔버, 초고속 Klipper 시스템을 집약한 완성형 3D 프린터입니다.

국내 대기업과 중소기업이 선택한 덕유항공의 안정적인 납품 보증과 엔지니어링 지원을 통해 귀사의 스마트 제조 환경을 구축해 보시길 추천합니다!

CREATBOT D400 HS 산업용 3D프린터 리뷰

420℃ 고온 출력과 600mm/s 고속 출력으로 산업용 생산성을 높이다

산업용 3D프린터 시장은 단순히 출력 크기만 큰 장비에서 벗어나 고속 출력, 고정밀, 엔지니어링 소재 출력, 자동화 기능까지 모두 갖춘 장비를 요구하고 있습니다.

CREATBOT의 최신 모델인 D400 HS는 이러한 요구를 충족하도록 설계된 산업용 고속 3D프린터입니다. 최대 420℃ 노즐, 70℃ 가열 챔버, 600mm/s 출력 속도, 90mm³/s 유량, 그리고 다양한 자동 보정 기능을 탑재하여 연구소, 제조기업, 자동차, 국방, 대학 및 산업 현장에서 활용하기 적합한 모델입니다.

국내에서는 덕유항공이 CREATBOT 한국 공식판매사로서 공급하고 있으며, 이미 국내 대기업과 중소기업에 안정적으로 납품, 설치 및 교육을 진행하고 있습니다.

CREATBOT D400 HS 주요 특징

1. 420 × 400 × 420mm의 넉넉한 출력 공간

D400 HS는

• 420 × 400 × 420mm 출력 크기
• 듀얼 노즐 사용 시
  • 365 × 400 × 420mm

까지 출력이 가능합니다.

대형 시제품 제작은 물론

• 자동차 부품
• 치공구(Jig)
• 산업용 케이스
• 연구용 장비
• 양산 전 프로토타입

등을 한 번에 출력할 수 있습니다.

2. 최대 600mm/s 고속 출력

산업용 장비에서 생산성은 매우 중요합니다.

D400 HS는

• Klipper 기반 고속 제어
• 강화된 X축
• 경량 자동 상승 듀얼 압출기
• 90mm³/s 고유량 노즐

을 적용하여

최대 600mm/s의 안정적인 출력 속도를 제공합니다.

기존 산업용 장비 대비 출력 시간을 크게 줄여 개발 및 생산 일정을 단축할 수 있습니다.

3. 최대 420℃ 고온 노즐

일반적인 데스크톱 3D프린터는 260~300℃ 정도의 노즐 온도를 지원합니다.

반면 D400 HS는

420℃

고온 노즐을 지원하여

다양한 엔지니어링 플라스틱 출력이 가능합니다.

지원 소재

• PLA
• ABS
• ASA
• PETG
• TPU
• Nylon
• PC
• PA
• PC-CF
• PA-CF
• PET-CF
• PPS-CF
• UltraPA-CF
• PP-GF
• PP-CF

등 산업용 소재 대부분을 지원합니다.

4. 70℃ 가열 챔버

대형 출력에서 가장 어려운 부분은

• 수축
• 뒤틀림(Warping)
• 층 분리

입니다.

D400 HS는

70℃ 능동 가열 챔버를 적용하여

ABS, ASA, Nylon, PC 등 엔지니어링 소재의 변형을 최소화하도록 설계되었습니다.

5. 자동 상승 듀얼 노즐

자동 상승 듀얼 노즐은

사용하지 않는 노즐을 자동으로 올려

• 노즐 충돌 방지
• 표면 품질 향상
• 다중 소재 출력
• 서포트 출력

을 보다 안정적으로 수행합니다.

6. 듀얼 노즐 셔터

CREATBOT의 특징 중 하나는

자동 듀얼 노즐 셔터입니다.

노즐이 사용되지 않을 때 자동으로 밀봉되어

• 재료 누출 방지
• 색상 혼합 방지
• 오염 최소화

등을 실현합니다.

7. 자동 보정 시스템

D400 HS에는 여러 자동 보정 기술이 적용되어 있습니다.

와류 전류 베드 레벨링

• 0.001mm 탐지 정밀도
• 60초 자동 레벨링
• 비접촉 방식

HD 카메라 XY 보정

• 듀얼 노즐 자동 오프셋
• AI 시각 인식
• 0.02mm 정확도

듀얼 광전 센서

• Z축 자동 보정
• 0.005mm 정확도

이러한 자동화 기능은 대형 출력에서도 첫 레이어 품질과 반복 정밀도를 높이는 데 도움을 줍니다.

8. 외부 공기 냉각 시스템

일반적인 팬 냉각과 달리

외부 공기 냉각 시스템을 적용하여

• 출력물 냉각
• 헤드 보호
• 장시간 출력 안정성

을 향상시켰습니다.

9. HEPA + Carbon 필터

산업용 출력 시 발생하는

• 초미세입자
• VOC

등을 줄이기 위해

HEPA + 활성탄(Carbon) 필터를 기본 적용했습니다.

주요 사양

항목	사양
출력 크기	420 × 400 × 420mm
출력 방식	FDM / FFF
노즐	듀얼
최대 노즐 온도	420℃
베드 온도	120℃
챔버 온도	70℃
출력 속도	최대 600mm/s
유량	90mm³/s
펌웨어	Klipper
레벨링	와류 전류 자동 레벨링
공기 필터	HEPA + Carbon
카메라	원격 모니터링 지원
통신	USB / Wi-Fi / LAN

이런 기업에 추천합니다

• 자동차 부품 개발
• 항공우주 연구
• 국방 산업
• 대학교 및 연구소
• 금형 제작
• 치공구 제작
• 산업용 시제품 제작
• 기능성 부품 생산
• 엔지니어링 플라스틱 출력
• 대형 모델 제작

덕유항공이 제공하는 서비스

CREATBOT 장비는 산업용 장비인 만큼 제품 성능뿐 아니라 설치와 사후지원이 매우 중요합니다.

덕유항공은 CREATBOT 한국 공식판매사로서 다음과 같은 서비스를 제공합니다.

• 산업용 3D프린터 전문 상담
• 설치 및 시운전
• 사용자 교육
• 기술 지원
• 유지보수(A/S)
• 산업용 소재 추천
• 출력 조건 최적화 컨설팅

또한 국내 대기업과 중소기업에 CREATBOT 산업용 3D프린터를 안정적으로 납품하고 있으며, 다양한 산업 현장의 요구에 맞춘 설치 및 교육 경험을 보유하고 있습니다.

마무리

CREATBOT D400 HS는 단순히 출력 속도만 빠른 장비가 아닙니다.

420℃ 고온 노즐, 70℃ 가열 챔버, 600mm/s 고속 출력, 90mm³/s 고유량, 자동 듀얼 노즐, 와류 전류 베드 레벨링, HEPA+Carbon 공기 필터 등 산업용 현장에서 요구하는 핵심 기능을 하나의 플랫폼에 통합한 전문 장비입니다. 특히 대형 출력물과 엔지니어링 소재를 안정적으로 생산해야 하는 기업에게 적합한 솔루션입니다.

문의 및 상담

• 공식판매사 : 덕유항공
• 홈페이지 : www.dyairkorea.com
• 카카오톡 : DYAIR
• 산업용 3D프린터 전문 상담 및 데모 문의 환영

크리에이트봇 D400 HS — 책상 위에 올린 산업용 3D 프린터

산업용 3D 프린터를 검토하다 보면 흔히 부딪히는 벽이 있습니다.

성능을 잡으면 크기와 가격이 감당이 안 되고, 크기를 줄이면 소재와 속도를 포기해야 한다는 것입니다.

크리에이트봇 D400 HS는 그 사이를 노린 제품입니다. 420×400×420mm라는 실용적 크기에 420°C 핫엔드, 70°C 능동 챔버, 600mm/s 속도, 90mm³/s 토출량을 담았습니다. 상위 산업용 기종의 사양을 거의 그대로 가져왔습니다.

1. 정체성 — D600 Pro3 HS의 축소판

D400 HS를 이해하는 가장 빠른 방법은 이것입니다. 크리에이트봇의 베스트셀러 D600 Pro3 HS와 동일한 플랫폼에서 개발된 기종입니다.

새로 설계한 기계가 아니라, 시장에서 오랜 기간 검증된 구조를 그대로 물려받아 크기만 조정했습니다. 산업 장비에서 이건 중요한 의미를 갖습니다. 신규 설계에서 발생하는 초기 불량 리스크가 낮다는 뜻이기 때문입니다.

핵심 하드웨어 사양, 동적 성능, 소재 호환성이 플래그십 산업용 기종의 기준에 맞춰져 있다는 것이 크리에이트봇의 설명입니다.

2. 주요 사양

항목	내용
방식	FDM / FFF
출력 크기	단일 압출 420 × 400 × 420 mm / 듀얼 압출 365 × 400 × 420 mm
노즐	듀얼 (오토 라이징)
최대 노즐 온도	420 °C
최대 베드 온도	120 °C
능동 챔버	70 °C (이중 단열층)
최대 출력 속도	600 mm/s
최대 토출량	90 mm³/s
레이어 해상도	0.05 mm
XY 위치 정밀도	0.00375 mm
Z 위치 정밀도	0.00156 mm
노즐 직경	기본 0.6mm (0.3 / 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 선택)
필라멘트	1.75 mm
베드 레벨링	와전류(Eddy Current) 방식, 0.001mm
펌웨어	Klipper
디스플레이	7인치 터치스크린
공기 정화	HEPA + 활성탄, 99.995%
빌드 플레이트	항공용 알루미늄 + 탈착식 마그네틱 시트
연결	USB / USB 메모리 / Wi-Fi / LAN
슬라이서	CreatWare, OrcaSlicer, Cura, Simplify3D, PrusaSlicer 등
전원	100~120V 2,700W / 210~240V 3,200W
본체 크기·중량	785 × 700 × 985 mm, 110 kg

3. 속도 — 600mm/s와 90mm³/s

두 숫자가 함께 나와야 의미가 있습니다.

600mm/s는 헤드가 움직이는 속도이고, 90mm³/s는 초당 밀어낼 수 있는 재료의 양입니다. 대형 부품의 실제 완성 시간을 결정하는 것은 후자입니다. 아무리 빨리 움직여도 재료가 안 나오면 소용이 없기 때문입니다.

크리에이트봇은 이 조합으로 기존 장비 대비 최대 5배 빠른 출력이 가능하며, 며칠 걸리던 대형 시제품과 생산 부품을 몇 시간 단위로 줄일 수 있다고 설명합니다.

속도를 뒷받침하는 요소는 세 가지입니다.

• 최적화된 Klipper 펌웨어 — 정밀한 모션 제어와 진동 보상
• 경량화 프린트헤드 — 위상 최적화 설계로 가감속 응답 향상
• 강화된 X축 레일 — 고속에서의 강성 확보

여기에 4개의 독립 Z축 모터가 실시간으로 기울어짐을 보정합니다. 600mm/s에서도 치수 정확도와 표면 품질을 유지하는 근거입니다.

4. 듀얼 노즐 — 오토 라이징과 셔터

D400 HS의 듀얼 익스트루더는 두 가지 기술이 결합되어 있습니다.

오토 라이징(Auto-Rising)

쓰지 않는 노즐이 자동으로 위로 올라갑니다. 출력물과 부딪히거나 표면을 긁는 문제가 구조적으로 사라집니다.

듀얼 노즐 셔터

여기가 이 기종의 숨은 강점입니다.

대기 중인 노즐은 열을 유지하고 있어서 재료가 조금씩 흘러나옵니다(우징). 수십 시간짜리 출력에서 이게 누적되면 반대쪽 소재가 표면 전체를 오염시킵니다.

D400 HS는 노즐이 올라가는 순간 정밀 기계식 셔터가 노즐 끝을 물리적으로 밀봉합니다. 소재 간 교차 오염을 원천 차단하는 방식입니다. 다중 소재·다색 출력에서 결과 품질을 좌우하는 요소입니다.

백업 모드

실무에서 유용한 기능이 하나 더 있습니다. 1번 노즐의 필라멘트가 떨어지면 자동으로 2번 노즐로 전환해 출력을 계속합니다. 무인 야간 가동이나 장시간 연속 생산에서 중단 없이 진행할 수 있습니다.

핫엔드 성능

• 최대 420°C
• 400°C까지 2분 만에 도달
• 온도 제어 정확도 ±0.15°C
• 노즐 크기별 빠른 교체 가능

5. 캘리브레이션 3종 — 전부 자동

대형 듀얼 노즐 장비에서 가장 손이 많이 가는 작업이 자동화되어 있습니다.

와전류 베드 레벨링 — 0.001mm

접촉식 프로브가 아니라 고주파 전자기 방식으로 베드를 스캔합니다.

• 탐침 정밀도 0.001mm (기존 방식 대비 99% 향상)
• 비접촉·무마모 설계로 센서 수명 문제 없음
• 연속 스캔으로 60초 만에 완료 (레벨링 시간 80% 단축)

첫 레이어가 실패하면 그 뒤 수십 시간이 통째로 날아갑니다. 대형기에서 레벨링 정밀도는 편의 기능이 아니라 손실 방지 장치입니다.

XY 오프셋 — HD 카메라 + AI

고해상도 매크로 카메라가 두 노즐의 위치를 촬영하고 AI 시각 인식으로 오프셋을 자동 보정합니다. 정확도 0.02mm입니다.

Z 오프셋 — 듀얼 광전 센서

광전 센서 두 개로 다중 측정하여 노즐 높이 차이를 보정합니다. 정확도 0.005mm입니다.

듀얼 노즐 장비를 써보신 분이라면 이 세 가지가 얼마나 번거로운 작업인지 아실 겁니다. 전부 자동화되어 있다는 것이 이 기종의 실무적 가치입니다.

6. 70°C 능동 챔버 — 그리고 열변형 보상

왜 챔버 가열이 필요한가

ABS, ASA, PA-CF, 나일론, PC 같은 엔지니어링 소재는 냉각이 고르지 않으면 내부 열응력이 쌓입니다. 그 결과가 휨(워핑), 층간 박리, 균열입니다. 부품이 클수록 심해집니다.

D400 HS는 이중 단열층 구조로 챔버를 70°C까지 유지합니다. 효과는 네 가지입니다.

• 열응력과 워핑 감소
• 층간 접착력 향상
• 흡습 영향 최소화
• 공정 재현성 확보

챔버가 프린터 자체를 휘게 한다면?

크리에이트봇이 제품 페이지에서 상당한 분량을 할애해 설명하는 부분이 있습니다.

챔버 온도가 올라가면 프린터의 프레임과 구조 부품도 함께 열변형합니다. 금속이 팽창하고, 축이 어긋나고, 기계 부품이 미세하게 이동합니다. 이 왜곡이 레이어마다 누적되면 층 어긋남, 표면 거칠기, 치수 정확도 상실, 대형 부품의 구조적 결함으로 이어집니다.

크리에이트봇은 이 문제를 8년 이상 연구했다고 밝히며, 지능형 챔버 가열 알고리즘으로 대응한다고 설명합니다. 챔버 온도 변화로 인한 불규칙 변형을 예측하고 상쇄하는 방식입니다. 기계가 이미 미세하게 변형된 상태에서도 정확한 부품을 출력할 수 있다는 것이 이 알고리즘의 목적입니다.

여기에 구조 강성을 더합니다. 110kg이라는 중량이 그 자체로 변형을 줄이는 요소입니다.

챔버 가열을 “나중에 추가할 수 있는 옵션”처럼 취급하는 제품을 볼 때, 이 관점은 참고할 만합니다. 열변형 보상 없이 챔버만 데우면 정밀도가 오히려 나빠질 수 있다는 지적입니다.

7. 무인 운용을 위한 장치들

24시간 가동을 전제로 설계된 기능들입니다.

정전 복구 — 전원이 끊기면 현재 위치와 출력 데이터를 자동 저장하고, 재시작 시 중단 지점부터 이어서 출력합니다.

필라멘트 감지 — 소진 시 일시정지하고 알림을 보냅니다. 스풀을 교체하면 진행 상황을 잃지 않고 계속됩니다.

백업 모드 — 앞서 설명한 노즐 자동 전환.

도어 개방 감지 — 출력 중 문이 열리면 감지합니다.

카메라 원격 제어 — 앱으로 속도, 일시정지, 온도 등을 원격 조정할 수 있습니다. 장시간 대형 출력에서 특히 유용합니다.

8. 작업 환경 — 냉각과 정화

트루 외부 공랭

의료용 등급 펌프를 사용해 강하고 일정한 공기압을 저소음으로 공급합니다. 24시간 가동을 전제로 설계되어, 조용하고 안정적인 작업 환경을 유지합니다. 프린트 헤드 열 보호 기능도 함께 작동합니다.

공기 정화 99.995%

HEPA 필터가 미세 입자를 잡고, 활성탄 필터가 휘발성유기화합물(VOC)과 냄새를 흡착합니다. 70°C 챔버에서 ABS나 나일론을 장시간 출력할 때 나오는 배출물을 처리합니다.

사무실, 실험실, 교육 시설에 두고 쓸 수 있느냐를 가르는 요소입니다.

9. 완전 오프라인 운용 가능 ← 주목할 점

보안이 중요한 조직에게 결정적인 특징입니다.

D400 HS는 클라우드 연결 외에 LAN 모드와 물리적 연결 방식을 지원합니다. 인터넷 연결 없이도 다음이 모두 가능합니다.

• ✅ 프린터 제어
• ✅ 슬라이스 파일 전송
• ✅ 펌웨어 업데이트

즉 완전 오프라인(Completely Offline) 운용이 가능합니다.

방산업체, 정부출연연구기관, 보안 시설, 사내망이 외부와 분리된 대기업 연구소에서는 이 조건이 도입 가능 여부 자체를 결정합니다. 클라우드 연동을 전제로 설계된 장비는 아예 반입이 안 되는 경우가 있기 때문입니다.

10. 대응 소재

표준부터 엔지니어링 등급까지 폭넓게 지원합니다.

표준 — PLA, PLA-CF, PETG, TPU 95A, PC, PP

엔지니어링 — ABS, ASA, 나일론(PA), UltraPA-CF, PET-CF, PET-GF, PPS-CF, ABS-CF, PC-CF, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF

크리에이트봇은 자사 소재 UltraPA-CF를 특히 권합니다. PLA의 취약함과 ABS의 워핑을 동시에 피하기 위해 개발한 탄소섬유 강화 나일론으로, 인장 강도 80MPa, 내열 150°C입니다. 대구경 노즐과 조합하면 대형 모델도 며칠 내에 완성됩니다. 실사용 조건을 견디는 시제품 검증에 쓰는 소재입니다.

11. 도입 전 반드시 확인할 것

솔직하게 짚겠습니다. 이 부분을 모르고 사면 문제가 생깁니다.

⚠️ ① PEEK·ULTEM은 이 기종의 영역이 아닙니다

가장 중요한 오해 지점입니다.

핫엔드가 420°C까지 올라가기 때문에 “PEEK도 되겠다”고 생각하기 쉽습니다. 실제로 일부 페이지 설명에 PEEK/PEI 언급이 보이기도 합니다.

하지만 공식 사양표의 소재 호환 목록에 PEEK와 PEI는 없습니다. 이유는 챔버 온도입니다. PEEK를 제대로 출력하려면 챔버가 120~150°C 이상 유지되어야 하는데, D400 HS는 70°C입니다. 핫엔드만 뜨겁다고 PEEK가 되는 것이 아닙니다.

PEEK·ULTEM이 필요하시면 크리에이트봇의 PEEK-250 또는 PEEK-300 전용 기종을 보셔야 합니다.

⚠️ ② 듀얼 압출 시 X축이 줄어듭니다

• 단일 압출: 420 × 400 × 420 mm
• 듀얼 압출: 365 × 400 × 420 mm

X축이 55mm 줄어듭니다. 수용성 서포트를 쓰거나 두 소재를 조합할 계획이라면, 부품 폭이 365mm 안에 들어오는지 먼저 확인하십시오.

⚠️ ③ 전력 3,200W — 전기 용량 확인 필수

220V 기준 정격 3,200W입니다. 전류로 환산하면 약 14.5A입니다.

일반 가정용·사무용 콘센트 회로가 감당하기 빠듯한 수준입니다. 전용 회로 확보와 차단기 용량 확인이 필요합니다. 다른 장비와 같은 회로에 물리면 차단기가 내려갈 수 있고, 수십 시간짜리 출력 도중에 그런 일이 생기면 손실이 큽니다.

⚠️ ④ “데스크톱”이지만 110kg입니다

제품 분류는 프로페셔널 데스크톱 시리즈이지만, 본체가 785 × 700 × 985mm에 110kg입니다. 일반 사무용 책상 위에 올릴 무게가 아닙니다. 전용 받침대나 튼튼한 작업대가 필요하고, 반입 동선(문 폭, 엘리베이터)도 사전에 확인하셔야 합니다.

⚠️ ⑤ 600mm/s는 최대값입니다

실제 출력 속도는 소재, 노즐 크기, 형상 복잡도, 냉각 조건에 따라 달라집니다. 카탈로그 수치를 그대로 작업 시간 계산에 넣으면 안 됩니다.

12. 크리에이트봇 라인업 내 위치

모델	출력 크기	성격
D1000 Pro HS	1,050mm 큐브	초대형, 분할 없는 1m급 출력
D600 Pro3 HS	600mm급	대형 주력, 세계 베스트셀러
D400 HS	420×400×420mm	프로페셔널 데스크톱, 같은 성능을 작게
PEEK-300 / PEEK-250	—	초고온 폴리머 전용

D400 HS를 선택하는 기준은 명확합니다. 400mm급으로 충분한데 성능은 양보하고 싶지 않을 때입니다. 600mm급의 설치 부담과 비용을 지지 않으면서 챔버·속도·소재 대응을 그대로 얻는 구성입니다.

13. 어떤 용도에 맞나

크리에이트봇이 제시하는 주요 활용처입니다.

• 기능성 시제품 — 실제 하중과 온도를 견디는 검증용 부품
• 툴링·지그·픽스처 — 생산 라인에서 쓰는 맞춤 치구
• 금형(몰드) — 소량 생산용 성형 틀
• 실사용 부품(End-Use Parts) — 완제품에 들어가는 부품
• 예비 부품(Spare Parts) — 단종 부품 재생산
• 디자인 시제품 — 형태·비례 검증

적용 산업은 자동차, 항공우주, 소비재, 일반 제조업 전반이며, 엔지니어링 등급 소재가 필요한 경우에 특히 강점을 보입니다.

14. 정리

D400 HS는 “산업용 성능을 데스크톱 크기로” 라는 요구에 대한 답입니다.

D600 Pro3 HS의 검증된 플랫폼을 물려받아 600mm/s·90mm³/s의 속도, 420°C 핫엔드, 70°C 능동 챔버, 완전 자동 듀얼 노즐 캘리브레이션을 갖췄습니다. 여기에 열변형 보상 알고리즘과 완전 오프라인 운용이라는 차별점이 더해집니다.

다만 PEEK는 대상이 아니고, 듀얼 압출 시 폭이 줄고, 전력과 무게가 만만치 않습니다. 이 세 가지만 확인하면 선택에서 실수할 일은 없습니다.

국내 구매 및 문의 — 크리에이트봇 한국 공식판매사 덕유항공

크리에이트봇 D400 HS는 크리에이트봇 한국 공식판매사 덕유항공(주) 에서 판매합니다.

대기업·중소기업 납품 실적

덕유항공은 현대리바트를 비롯한 대기업과 다수의 중소기업에 대형 3D 프린터를 안정적으로 납품해 온 실적을 보유하고 있으며, 크리에이트봇 장비 역시 이러한 기업 현장에 공급하고 있습니다.

이 실적이 중요한 이유가 있습니다.

대기업 구매 절차는 문턱이 다릅니다. 장비 사양 검증, 전기·안전 인증 서류, 설치 조건 사전 검토, 사후관리 계약, 내부 품의까지 통과해야 합니다. 이 과정을 실제로 통과해 본 판매처는 어떤 서류가 어느 단계에서 필요한지 알고 있어 진행 속도가 다릅니다.

특히 D400 HS처럼 3,200W 전력을 쓰는 장비는 설치 환경 검토가 구매 조건에 포함되는 경우가 많습니다. 경험이 있는 판매처의 가치가 여기서 드러납니다.

그 외 덕유항공을 통해야 하는 이유

① 설치와 초기 세팅 110kg 장비의 반입 동선, 전용 전원 회로, 배기 동선, 작업대 확보를 사전에 점검해 드립니다. “설치하고 보니 전기가 부족하다”는 상황을 방지합니다.

② 다운타임이 곧 손실입니다 크리에이트봇의 기술 서비스 센터는 독일과 미국에 있습니다. 국내 정식 판매처 없이 구매하면 부품을 국제 배송으로 받거나 장비를 보내야 하고, 주 단위로 시간이 갑니다. 초기 구매가 차이는 첫 고장 한 번에서 회수되는 경우가 많습니다.

③ 여러 브랜드 비교 상담 덕유항공은 크리에이트봇 외에 밍다, 인탐시스, 뱀부랩, 크리얼리티 등을 함께 유통합니다. 용도에 따라 이런 판단이 가능합니다.

조건	검토 방향
400mm급 + 고속 + 엔지니어링 소재	D400 HS
600mm급 대형	D600 Pro3 HS
1m급 초대형	D1000 Pro HS
PEEK·ULTEM 초고온	PEEK-300 또는 인탐시스
IDEX 복제·미러 모드	밍다 MD-400D / MD-600D

한 브랜드만 취급하는 곳에서는 “저희 것보다 다른 게 맞습니다”라는 조언이 나오기 어렵습니다.

④ 3D 프린터 + 스캐너 통합 구성 3D 스캐너도 함께 취급하므로, 실물 스캔 → CAD 재설계 → 출력 으로 이어지는 리버스 엔지니어링 워크플로를 한 곳에서 구성할 수 있습니다. 단종 부품 재생산이 필요한 제조 현장에 특히 유용합니다.

상담 전 정리해 두면 좋은 것

1. 출력할 부품의 최대 치수 — 특히 듀얼 압출 사용 시 폭 365mm 이내인지
2. 사용할 소재 — PLA·PETG로 충분한지, 나일론·탄소섬유가 필요한지, PEEK까지 가야 하는지
3. 설치 환경 — 전기 용량, 전용 회로 가능 여부, 반입 동선, 작업대
4. 월 예상 가동 시간 — 소모품 예산과 유지보수 주기
5. 현재 외주 비용 — 내재화 손익분기 계산의 출발점

특히 2번과 3번이 이 기종에서는 결정적입니다.

문의

덕유항공주식회사 (대표이사 채동준)

• 크리에이트봇 한국 공식판매사
• 전화: 063-451-0121
• A/S 문의: dyairkorea@gmail.com
• 주소: 전라북도 군산시 서수면 상장곤윗길 76
• 사업자등록번호: 827-87-00861

가격은 사양과 구성에 따라 달라지므로 견적 문의를 권장합니다.