H2D

2026 09 12

뱀부랩 H2D의 특징 열 가지는 무엇인가? 스펙표에 나오지 않는 것까지 살펴봅니다.

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뱀부랩 H2D의 특징 열 가지는 무엇인가? 스펙표에 나오지 않는 것까지 살펴봅니다.

뱀부랩 H2D의 특징 열 가지

스펙표에 안 나오는 설계 의도까지 짚어봤습니다

덕유항공 | 3D프린터 전문 업력 10년 이상 · 국내 뱀부랩 A/S 담당 대표전화 063-451-0121 · www.dyairkorea.com · 카톡 ID: DYAIR

H2D를 한 문장으로 정의하면

“3D 출력기가 아니라 데스크탑 제조 장비.”

뱀부랩은 이 제품을 개인 제조(Personal Manufacturing) 장비로 부릅니다.

실제로 하는 일이 네 가지입니다.

3D 출력
레이저 각인과 절단
디지털 커팅
펜 드로잉

프린터라고 부르기에는 범위가 넓습니다. 특징을 하나씩 짚어보겠습니다.

특징 ① 듀얼 노즐 — 퍼지 타워가 사라집니다

H2D의 출발점입니다.

단일 노즐의 숨은 비용

일반적인 다색 출력은 노즐 하나로 색을 바꿉니다. 그러려면 이전 소재를 완전히 비워야 하고, 그 결과 퍼지 타워라는 폐기물 덩어리가 생깁니다.

4색 모델 하나를 뽑으면 퍼지 타워가 본체보다 클 때도 있습니다. 재료비와 시간이 그대로 버려집니다.

H2D의 접근

노즐이 둘입니다. 하나는 본 소재, 하나는 서포트나 두 번째 소재를 담당합니다. 비울 필요가 없으니 퍼지 타워가 사라집니다.

가장 값어치를 하는 용도는 이렇습니다.

수용성 서포트(PVA, BVOH) — 물에 녹여 제거. 서포트 자국이 남지 않습니다
서포트 인터페이스 소재 분리 — 분리가 깔끔합니다
2색 반복 생산 — 폐기물 차이가 누적됩니다

서포트 제거에 사람 손이 많이 들어가는 부서라면, 이 기능 하나로 H2D를 정당화할 수 있습니다.

특징 ② 비활성 노즐이 위로 올라갑니다

듀얼 노즐의 고질적 문제를 어떻게 풀었는지 보여주는 부분입니다.

노즐이 둘이면 쓰지 않는 노즐에서 소재가 흘러나와 출력물을 오염시킵니다. 이게 듀얼 노즐 장비의 오랜 약점이었습니다.

H2D는 사용하지 않는 노즐이 위로 상승하고, 드립 스톱으로 보호되는 구조입니다.

한 리뷰어는 2주간의 테스트에서 수많은 출력을 성공시켰고 실패는 한 번도 없었다고 기록했습니다.

다만 TPU는 예외입니다. 유연 소재는 완전히 리트랙션되지 않아 비활성 노즐에서 덩어리가 흘러나오는 현상이 보고됩니다. TPU는 단일 소재로만 운용하시는 편이 안전합니다.

특징 ③ 능동 가열 챔버 65°C

밀폐만 된 챔버와는 다릅니다.

ABS, ASA, PA, PC는 출력 중 온도가 떨어지면 휘고 층이 갈라집니다. 파트가 클수록 심해집니다.

밀폐만으로는 부족하고, 온도를 유지하는 능동 가열이 있어야 합니다. H2D는 챔버를 65°C로 유지합니다.

큰 부품을 엔지니어링 소재로 뽑을 때 성패가 여기서 갈립니다.

다만 챔버 예열에 시간이 걸립니다. 엔지니어링 소재를 쓰실 때는 예열과 안정화 시간을 작업 계획에 넣으셔야 합니다. “버튼 누르고 바로 시작”이 아닙니다.

특징 ④ 350°C 노즐과 넓은 소재 범위

경화강 노즐 + 350°C + 65°C 챔버의 조합이 소재 범위를 결정합니다.

계열	소재
기본	PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH
엔지니어링	ABS, ASA, PC, PA, PET
고성능·복합재	PPS, 탄소섬유·유리섬유 강화 계열, PPA-CF/GF, PPS-CF/GF

PA-CF나 PPS-CF는 보급형 장비에서 시도조차 어렵습니다. 노즐 온도가 부족하거나, 챔버가 없거나, 경화강 노즐이 아니기 때문입니다.

특징 ⑤ 고유량 핫엔드 — 40에서 65로

선택 옵션이지만 체감이 큰 항목입니다.

구성	최대 토출량
기본 핫엔드	40 mm³/s
고유량 핫엔드(옵션)	65 mm³/s

큰 부품을 자주 뽑으시면 출력 시간이 눈에 띄게 줄어듭니다. 반대로 정밀한 소형 파트 위주라면 필요 없습니다.

도입 시점에 함께 결정하십시오. 나중에 추가하면 비용이 더 듭니다.

특징 ⑥ 레이저 모듈 — 10W와 40W

노즐 자리에 455nm 청색 다이오드 레이저 모듈을 끼웁니다.

구분	10W	40W
절단 두께	바스우드 합판 5mm	바스우드 합판 15mm
각인 속도	최대 400 mm/s	최대 1,000 mm/s
적합 용도	각인, 가죽·아크릴 소품	두꺼운 목재, 반복 생산

모듈 교체는 간단하고, 기계가 자동으로 인식해 설정을 마칩니다.

한 리뷰어는 나무 절단과 가죽·스테인리스 각인 테스트에서 Glowforge Aura나 xTool F1 같은 전용 레이저 장비와 비교해도 손색없는 결과가 나왔다고 평가했습니다.

선택 기준

10W면 충분한 경우 — 각인이 주 목적이고, 자르더라도 얇은 합판이나 아크릴 정도

40W가 필요한 경우 — 두꺼운 목재를 자르거나, 반복 생산으로 속도가 곧 비용인 경우

쓰지 않을 40W는 그냥 비용입니다.

특징 ⑦ 디지털 커팅과 펜 드로잉

드래그 나이프로 비닐과 시트지를 자르고, 펜을 물려 도면이나 도안을 그립니다.

정확도에 대한 실사용 평가는 이렇습니다. 크리컷보다 느리지만 소규모 작업에는 충분합니다.

3D프린터 + 레이저 조각기 + 커팅 플로터를 따로 사시는 것과 비교해 보십시오. 공간과 비용 양쪽에서 계산이 나옵니다.

특징 ⑧ 버드아이 카메라 — 소재를 아낍니다

상단 카메라가 작업물 배치를 읽습니다. 상면 정렬 정확도는 약 0.3mm 수준입니다.

자투리 소재 자동 배치

여기서 나오는 실용 기능입니다. 레이저 플랫폼에 남은 합판 조각의 형상을 인식해 도안을 최적 위치에 자동으로 앉힙니다.

한두 번으로는 체감이 안 됩니다. 1년치로 누적하면 소재비에서 차이가 납니다.

특징 ⑨ 3단 여과 시스템

G3 프리필터 + H12 HEPA + 코코넛 활성탄

레이저 작업은 연기와 미세 입자가 나옵니다. 레이저를 쓰실 계획이라면 이 사양이 스펙표의 한 줄이 아니라 실사용 조건이 됩니다.

다만 완전하지는 않습니다. 레이저를 자주 쓰시면 먼지가 구동부 윤활 부위에 영향을 줄 수 있습니다. 월 1회 정기 청소를 일정에 넣으십시오.

특징 ⑩ AMS 2 — 습기까지 관리합니다

기존 AMS에서 두 가지가 개선되었습니다.

습기 제어 기능 추가
TPU 전용 슬롯 신설 — 유연 소재 호환 문제 해소

습기는 원인 불명 출력 실패의 최대 원인입니다. 별도 건조기 없이 같은 자리에서 해결된다는 점이 실사용에서 크게 작용합니다.

선택 특징 — 비전 인코더

별도 옵션인 비전 인코더를 장착하면 거리와 무관하게 50µm 미만의 모션 정확도를 확보합니다. 캘리브레이션 시 기계적 드리프트를 자동 보정합니다.

빌드 플레이트가 커질수록 중앙과 모서리의 정확도 차이가 문제가 됩니다. 조립 정밀도가 중요한 파트를 뽑으신다면 함께 검토하십시오.

사양 요약

항목	H2D
방식	FDM (CoreXY, 듀얼 노즐)
노즐 최고 온도	350°C
챔버	능동 가열, 최고 65°C
히트베드	최고 120°C
툴헤드 최고 속도	1,000 mm/s
최대 가속도	20,000 mm/s²
최대 토출량	40 mm³/s (고유량 옵션 65 mm³/s)
노즐 재질	경화강
공기 정화	G3 + H12 HEPA + 코코넛 활성탄
본체 크기	492 × 514 × 626 mm
본체 무게	31 kg

⚠️ 특징과 함께 알아두실 것

① 빌드 볼륨이 세 가지로 표기됩니다

광고 숫자를 그대로 믿으시면 안 됩니다.

사용 방식	실제 출력 부피
단일 노즐	325 × 320 × 325 mm
듀얼 노즐	300 × 320 × 325 mm
두 노즐 전체 이동 범위	350 × 320 × 325 mm

광고에 자주 나오는 350mm는 두 노즐이 움직이는 전체 범위입니다. 실제 한 번에 뽑히는 최대 폭은 단일 325mm, 듀얼 300mm입니다.

② 듀얼 노즐은 25µm 정렬을 요구합니다

장비를 옮긴 뒤에는 반드시 노즐 오프셋을 재보정하십시오. 이소재 출력에서 경계가 어긋난다면 이 항목을 먼저 의심하시면 됩니다.

③ 31kg — 2인 작업입니다

혼자 옮기실 수 없습니다. 반입 경로와 튼튼한 작업대를 미리 확인하십시오.

④ 레이저를 쓰신다면 배기

레이저 에디션에는 안전창이 적용되어 있지만, 절단·각인 시 연기와 냄새가 발생합니다. 밀폐된 사무실 한가운데는 적합하지 않습니다.

이런 분께 맞습니다

H2D가 맞는 경우

✅ 레이저 각인·절단이 실제 작업의 일부다 — H2D만 가진 영역입니다 ✅ 수용성 서포트로 깔끔한 결과물이 필요하다 ✅ ABS·ASA·PA를 제대로 다뤄야 한다 ✅ 장비를 여러 대 놓을 공간이나 예산이 없다 ✅ 교육기관·메이커스페이스 — 한 대로 여러 공정을 가르칩니다

다시 생각해 보실 경우

❌ 3D 출력만 할 계획이다 → X2D가 같은 듀얼 노즐을 훨씬 저렴하게 제공합니다 ❌ 큰 단색 부품이 주력이다 → H2S (340 × 320 × 340 mm) ❌ 다색 폐기물이 문제다 → H2C (노즐 교체 방식) ❌ PLA 위주 취미 출력 → P1S나 A 시리즈로 충분합니다

덕유항공에서 구매하십시오

쿠팡에서 바로 구매하실 수 있습니다

뱀부랩 제품은 덕유항공 자사몰(dyairkorea@gmail.com) 또는 쿠팡 스토어를 통해 판매됩니다. 구성 상담이 필요하시면 먼저 연락 주십시오.

① 구성 선택이 가격을 크게 좌우합니다

H2D는 **기본형, AMS 콤보, 레이저 풀 콤보(10W), 레이저 풀 콤보(40W)**로 나뉩니다. 여기에 고유량 핫엔드와 비전 인코더 옵션이 더해집니다.

“일단 제일 좋은 걸로”가 가장 흔한 낭비입니다. 하시려는 작업을 들어보고 필요 없는 옵션이면 필요 없다고 말씀드립니다.

② 국내 뱀부랩 A/S를 담당합니다

노즐이 둘이고 모듈이 여러 개 붙는 복잡한 장비입니다. 이런 장비일수록 문제가 생겼을 때 연락할 곳이 명확한지가 중요합니다.

③ 3D프린터 전문 자격을 갖춘 정직원이 방문합니다

외주 설치 기사가 아닙니다. 배송, 설치, 교육을 덕유항공 정직원이 직접 수행합니다.

31kg 장비를 배치하고, 운송용 고정 부품을 제거하고, 캘리브레이션을 돌리고, 첫 출력까지 뽑아 드린 뒤 듀얼 노즐 운용과 레이저 사용법을 알려 드립니다.

④ 무료 퀵배송 · 당일 설치 · 당일 출력

무료 퀵배송 서비스는 서울·수도권 지역을 대상으로 제공합니다. 덕유항공은 전국을 대상으로 판매하고 있으며, 그 외 지역은 문의해 주시면 안내해 드립니다.

⑤ 10년 이상의 3D프린터 전문 업력

카탈로그가 아니라 현장에서 나온 답을 드립니다.

문의

구분	연락처
본사	063-451-0121
안양지점 · 전시장 쇼룸	031-360-0025
카카오톡	ID: DYAIR
홈페이지	www.dyairkorea.com
구매	덕유항공 쿠팡 스토어

정리하겠습니다

H2D의 특징을 한 줄로 묶으면 이렇습니다.

“한 대로 여러 공정을 처리하기 위해, 노즐을 둘로 늘리고 모듈을 갈아 끼울 수 있게 만든 장비.”

듀얼 노즐로 퍼지 폐기물과 서포트 자국을 없애고, 65°C 챔버로 엔지니어링 소재를 잡고, 모듈을 바꿔 레이저와 커팅까지 합니다.

판단 기준은 하나로 좁혀집니다.

“레이저와 커팅을 실제로 쓸 것인가?”

쓰신다면 장비 세 대 값과 세 대 놓을 자리를 아낍니다. 안 쓰신다면 그 예산으로 X2D를 사시고 남은 돈으로 소재를 사시는 편이 낫습니다.

만드실 부품과 하실 작업을 알려주십시오. 3D 출력만인지, 각인과 절단까지인지 — 이 하나만 들어도 어느 모델이 맞는지 금방 말씀드릴 수 있습니다.

덕유항공 063-451-0121 · 카톡 DYAIR

2026 09 12

뱀부랩 H2D 유지보수 완전 가이드, 청소, 윤활, 블롭제거, 레이저 모듈,그리고 벨트장력, 화염센서, 베드 트래밍, 내장에어펌프까지

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뱀부랩 H2D 유지보수 완전 가이드

청소부터 윤활, 블롭 제거, 레이저 모듈까지

덕유항공 | 3D프린터 전문 업력 10년 이상 · 국내 뱀부랩 A/S 담당 대표전화 063-451-0121 · www.dyairkorea.com · 카톡 ID: DYAIR

H2D는 관리가 전제인 장비입니다

H2D는 듀얼 노즐, 레이저 모듈, 커팅 모듈, 다중 카메라, 각종 센서가 한 몸에 들어간 복합 장비입니다.

구성 요소가 많다는 것은 관리할 지점도 많다는 뜻입니다. 그리고 이 장비에서 발생하는 문제의 상당수는 고장이 아니라 관리 부족의 결과입니다.

뱀부랩 공식 안내도 이 점을 분명히 하고 있습니다.

“레이저 모듈과 프린터의 각 구성 요소를 요구되는 대로 유지보수하고 청소하는 것은 반드시 필요합니다. 제때 청소하지 않으면 장비 손상을 유발하고 안전 위험을 초래할 수 있습니다.”

이 글은 공식 유지보수 문서의 내용을 항목별로 정리한 것입니다. 인쇄해서 장비 옆에 두고 쓰실 수 있도록 구성했습니다.

⚠️ 시작 전 안전 수칙

모든 작업에 공통으로 적용됩니다.

① 작업 전 핫엔드와 히트베드의 온도를 먼저 확인하십시오.

② 고온 상태에서 작업하지 마십시오. 불가피하다면 반드시 내열 장갑을 착용하십시오.

③ 정비 중에는 전원을 차단하십시오.

전원이 연결된 상태에서 분해하시면 노출된 배선이 닿아 단락이 발생하고, 기판이 손상됩니다. 부품 하나로 끝날 일이 기판 교체로 커집니다.

준비물

항목	용도
알코올 (75% 에탄올 또는 70% 이소프로필알코올)	금속·플라스틱·렌즈 청소
부직포 또는 보풀 없는 천	닦기
윤활유(Lubricant Oil)	리니어 가이드, 리니어 로드용
윤활 그리스(Lubricant Grease)	리드 스크루용
핀셋	잔해 제거
육각 렌치, 플라이어	노즐 작업
내열 장갑	고온 작업
헤어드라이어	실리콘 삭 청소

⚠️ 윤활유와 그리스를 절대 섞지 마십시오.

공식 문서가 반복해서 강조하는 항목입니다. 리니어 로드에는 오일, 리드 스크루에는 그리스입니다. 바꿔 쓰시면 안 됩니다.

1. 유지보수 주기

H2 시리즈는 작업 유형과 작업 시간에 따라 프린터가 오염도를 평가해 청소·유지보수 알림을 제공합니다. 알림이 뜨면 미루지 마십시오.

사용 빈도별 일반 기준

사용 빈도	XY축	Z축
고빈도 (일 평균 5시간 이상)	월 1회 완전 청소·윤활	3개월마다 심화 정비
일반 (일 평균 1~5시간)	2개월마다	4개월마다
저빈도 (일 평균 1시간 미만)	3개월마다	5개월마다

짧은 주기 점검

주기	항목
매 출력 전	빌드 플레이트를 고농도 IPA와 보풀 없는 천으로 닦기
주 1회	플레이트를 따뜻한 물과 주방세제로 세척
주 1회	노즐 상태 점검 — 필라멘트 축적과 팁 마모 확인
주 1회	폐기물 통 비우기 (퍼지 슈트가 넘치기 전에)
주 1회	챔버 바닥의 필라멘트 조각과 먼지 제거
주 1회	AMS PTFE 튜브 점검 — 꺾임, 절단, 이물

노즐 외부를 닦으실 때는 출력 온도 상태에서 황동 브러시를 쓰십시오. 강철 브러시는 절대 사용하지 마십시오. 노즐 표면이 손상됩니다.

2. 청소의 기본 원칙

알코올로 닦은 뒤에는 반드시 윤활을 보충하십시오

이 항목을 놓치는 분이 많습니다.

“알코올로 금속 베어링 부품을 닦은 뒤에는 윤활유(리니어 가이드·리니어 로드용) 또는 그리스(리드 스크루용)를 보충하는 것이 권장됩니다.”

알코올은 기존 윤활막까지 함께 씻어냅니다. 닦기만 하고 끝내시면 오히려 마모가 빨라집니다.

알코올은 소량만 쓰십시오

특히 카메라 렌즈를 닦으실 때입니다.

“카메라를 청소할 때는 부직포에 알코올을 소량만 묻히고 살짝 짜낸 뒤 닦아, 알코올이 플라스틱 하우징 내부로 스며들지 않도록 하십시오.”

3. X·Y축 윤활 절차

가장 자주 하시게 될 작업입니다.

순서

① 리니어 샤프트를 닦습니다

X축 리니어 샤프트를 앞뒤로 문질러 닦으십시오. 기름때와 필라멘트 잔해가 보이지 않을 때까지 반복합니다.

② 벨트를 함께 점검합니다

벨트 표면을 동시에 점검하시고, 얼룩이 있으면 부직포로 닦아내십시오.

③ 윤활유를 바릅니다

“리니어 샤프트를 따라 윤활유를 5cm당 1~2방울씩 고르게 떨어뜨리고, 상단과 하단 리니어 샤프트를 모두 윤활하십시오.”

상하 샤프트를 모두 처리하셔야 합니다. 한쪽만 하시면 절반만 한 것입니다.

④ 툴헤드를 왕복시킵니다

“툴헤드를 X축 전 구간에서 앞뒤로 3~5회 움직여 리니어 샤프트 표면에 오일이 고르게 퍼지도록 하십시오.”

⚠️ 여기서 중요한 주의사항이 있습니다

“툴헤드를 움직이실 때는 천천히 움직여, 흑연 베어링이 윤활제를 충분히 흡수하도록 하십시오. 너무 빠르게 움직이면 오일이 중간 프레임 쪽으로 밀려나 윤활 효과가 떨어집니다.”

빠르게 몇 번 왕복시키는 것이 오히려 역효과입니다. 천천히 하십시오.

⑤ 여분의 오일을 닦아냅니다

“이후 보풀 없는 천으로 리니어 샤프트 양 끝을 가볍게 닦아 여분의 오일을 제거하고, 먼지가 쌓이는 것을 방지하십시오.”

남은 오일은 먼지를 붙잡습니다. 마무리 닦기를 빠뜨리지 마십시오.

챔버 청소

바닥 벨트를 손으로 당겨 히트베드를 천천히 내린 뒤, 챔버 양측의 냉각 팬과 챔버 벽을 꼼꼼히 닦아내십시오.

4. Z축 리드 스크루와 리니어 로드

⚠️ H2D는 세 세트입니다

이걸 모르시면 한 곳만 하고 끝내시게 됩니다.

“좌측의 리니어 로드와 리드 스크루 외에도, H2D 내부에는 우측과 안쪽에도 리니어 로드와 리드 스크루가 있어 총 3세트입니다. 나머지 2세트에 대해서도 동일한 청소 및 윤활 절차를 수행해야 합니다.”

위치	처리
좌측	청소 + 윤활
우측	청소 + 윤활
내측	청소 + 윤활

각 세트의 처리 방법

① 알코올을 묻힌 부직포로 청소합니다

② 윤활합니다 — 구분에 주의하십시오

“리니어 로드에는 윤활유를, 리드 스크루에는 윤활 그리스를 바르십시오. 윤활유와 그리스를 혼동하지 않도록 반드시 주의하십시오.”

부품	윤활제
리니어 로드 (매끈한 봉)	윤활유(오일)
리드 스크루 (나사산 봉)	윤활 그리스

생김새로 구분하십시오. 매끈한 봉은 오일, 나사산이 있는 봉은 그리스입니다.

5. 노즐 리프팅 레일 — H2D 듀얼 노즐 전용

H2D에만 있는 항목입니다. 듀얼 노즐이 위아래로 움직이는 레일입니다.

절차

① 전면 노즐 어셈블리와 듀얼 압출기 필라멘트 가이드를 분리합니다

② 핀셋으로 잔해를 제거합니다

레일 주변에 굳은 필라멘트 조각이 쌓여 있는 경우가 많습니다.

③ 레일 양쪽에 윤활제를 바릅니다

④ 작업 후 반드시 노즐 전환 동작을 수행합니다

“노즐 리프팅 레일 정비를 마친 뒤에는 좌우 노즐 전환 동작을 수행해야 합니다.”

이 확인을 빠뜨리시면 다음 출력에서 전환 오류가 납니다.

6. 카메라 렌즈와 화염 센서

H2D의 지능형 감지 기능은 렌즈가 깨끗해야 작동합니다.

“각종 지능형 시각 감지 및 센서 감지 기능이 정상 작동하도록, 각종 카메라 렌즈와 화염 센서의 표면을 정기적으로 청소하는 것이 매우 중요합니다.”

함께 청소할 마크류

렌즈만으로는 부족합니다. 아래 표식들도 함께 닦으셔야 합니다.

레이저 렌치 마크
핫엔드 마크
빌드 플레이트 마크
레이저 플랫폼 마크
히트베드 안쪽의 평행사변형 리밋 블록

“이미지 흐림이나 마크 오인식을 방지하기 위함입니다.”

AI 감지가 갑자기 오작동한다면 이 항목을 먼저 의심하십시오. 장비 고장이 아닌 경우가 많습니다.

7. 벨트 장력

증상이 이렇게 나타납니다.

출력 중 끼익거리는 소리나 이상 마찰음
레이어 시프트
치수가 미묘하게 안 맞음

대응 순서

① 먼저 벨트를 청소하십시오

기름때나 이물이 원인인 경우가 많습니다. 부직포로 닦아내십시오.

② 그래도 소리가 나면 장력을 점검하십시오

③ 풀리 윤활

소리가 몇 번의 출력 뒤에 다시 나타난다면 풀리 쪽을 보셔야 합니다.

⚠️ 윤활제가 벨트 자체에 닿지 않도록 하십시오. 벨트가 미끄러집니다.

④ 장력 조정 나사를 완전히 풀지 마십시오

완전히 풀면 텐셔너를 재조립해야 합니다.

⑤ 벨트에 눈에 띄는 마모가 있다면

장력 조정이 아니라 교체가 필요합니다.

8. 베드 트래밍

출력물 한쪽이 계속 안 붙거나, 첫 레이어 두께가 위치에 따라 다르다면 베드 수평이 틀어진 것입니다.

트래밍이 필요한 시점

장비를 옮긴 뒤
히트베드 관련 부품을 분해·재조립한 뒤
첫 레이어 품질이 위치별로 다를 때
중요한 출력을 앞두고

자동 레벨링은 미세 편차를 보정할 뿐, 기구적으로 크게 기울어진 것까지 잡아주지는 못합니다.

9. 핫엔드 뭉침(블롭) 제거

왜 생기나

“모델의 첫 몇 레이어가 제대로 접착되지 않고 들리면, 떨어져 나온 필라멘트가 노즐에 달라붙고 압출이 계속되면서 계속 쌓여 결국 큰 덩어리를 형성합니다. 이는 출력 품질을 떨어뜨리고 핫엔드 히터 블록을 손상시킬 수도 있습니다.”

즉 블롭은 결과이지 원인이 아닙니다. 근본 원인은 첫 레이어 접착 실패입니다.

제거 절차

① 히트베드를 내려 작업 공간을 확보합니다

화면 버튼으로 히트베드를 내리십시오.

⚠️ “홈(Home) 버튼을 누르지 마십시오. 충돌로 인한 2차 손상을 피하기 위함입니다.”

② 툴헤드 전면 커버를 분리합니다

커버 하단을 누르고 앞으로 부드럽게 당겨 떼어냅니다.

③ 실리콘 삭을 제거합니다

필라멘트가 엉겨붙은 실리콘 삭을 아래로 당겨 툴헤드에서 빼냅니다.

④ 노즐을 제거합니다

표면이 어느 정도 정리되면 래치를 풀고 노즐을 분리합니다.

⑤ 잔여물을 제거합니다

종이 타월로 노즐을 꼼꼼히 닦습니다
히터 블록의 잔여 필라멘트를 계속 제거합니다
금속 틈새에 낀 필라멘트를 빼냅니다
히터 블록 뒤쪽과 배선 주변의 필라멘트를 조심스럽게 제거합니다

⚠️ “배선이 끊어지지 않도록 부드럽게 작업하십시오.”

과한 힘을 쓰시면 케이블이 끊어집니다. 여기서 서두르면 수리비가 몇 배로 늘어납니다.

⑥ 실리콘 삭을 청소합니다

“헤어드라이어를 온풍으로 설정해 실리콘 삭에 1~2분간 불어 필라멘트를 연화시키십시오.”

“과열하거나 드라이어를 너무 가까이 대지 마십시오.”

연화되면 큰 잔여물을 먼저 떼어내고, 남은 필라멘트는 핀셋으로 집어냅니다.

실리콘 삭이 손상되었다면 교체하십시오.

⑦ 재조립합니다

청소한 핫엔드를 툴헤드에 다시 끼웁니다
히터 블록 래치를 완전히 체결합니다 (래치가 끝까지 물렸는지 반드시 확인)
파트 쿨링 팬을 장착하고, 케이블이 팬에 걸리지 않도록 배선을 정리합니다

10. 노즐 막힘 — 히트 크리프 대응

H2 시리즈의 대표적 막힘

“H2 시리즈에서 흔히 발생하는 막힘은 히트 크리프 문제로 인해 필라멘트가 핫엔드 내부에 갇히는 것입니다.”

제거 절차 — 뜨거운 육각 렌치를 이용합니다

⚠️ “이 작업에는 내열 장갑 착용을 권장합니다. 녹은 필라멘트가 손가락에 떨어져 화상을 입을 수 있습니다.”

① 육각 렌치를 약 10초간 가열합니다

플라이어로 렌치를 단단히 잡아 화상을 방지하십시오.

② 렌치 끝이 뜨거울 때, 히트싱크 상단을 통해 핫엔드 안으로 빠르게 밀어 넣습니다

뜨거운 렌치가 필라멘트 안으로 들어갑니다.

③ 약 30초간 기다려 렌치를 식힙니다

④ 노즐 끝을 20초간 가열한 뒤, 렌치를 천천히 당깁니다

“필라멘트가 핫엔드에서 한 덩어리로 빠져나오면서 막힌 부분이 함께 제거됩니다.”

⑤ 재조립 후 테스트합니다

노즐을 다시 장착하고, PTFE 튜브를 연결한 뒤 필라멘트를 재장전해 압출을 시험하십시오.

⑥ 압출 상태를 확인합니다

핀으로 노즐 팁을 몇 차례 통과시킨 뒤 화면 버튼으로 압출해 보십시오.

“필라멘트는 직선으로 흘러나와야 하며, 압출 중에 말려 올라가면 안 됩니다.”

말려 올라간다면 아직 완전히 뚫리지 않은 것입니다. 반복하십시오.

그래도 안 되면

“위 방법으로 막힘의 99%가 해결되지만, 노즐이 손상되어 교체해야만 하는 경우도 있습니다.”

11. 노즐 막힘 예방

막힌 뒤에 뚫는 것보다 안 막히게 하는 편이 훨씬 쌉니다.

① 필라멘트를 말려서 쓰십시오

한국의 여름과 장마철은 습기 조건이 극단적입니다. 습기 먹은 필라멘트는 막힘의 주요 원인입니다.

소재	건조 조건
PLA	50~55°C, 6시간 이상
PA, PC	80°C, 6시간 이상

② 마모성 소재에는 경화강 노즐

탄소섬유·유리섬유 강화 소재는 일반 노즐을 빠르게 마모시킵니다. 구경이 넓어지면서 압출이 불안정해집니다.

③ 소재를 바꿀 때 충분히 퍼지하십시오

이전 소재가 남아 탄화되면 막힘의 씨앗이 됩니다.

④ 실내 온도를 관리하십시오

주변 온도가 높으면 히트 크리프 위험이 올라갑니다. 여름철 냉방 없는 작업실은 피하십시오.

⑤ 첫 레이어를 지켜보십시오

블롭의 근본 원인은 첫 레이어 접착 실패입니다. 10분만 앉아서 보시면 대부분 예방됩니다.

12. 내장 에어 펌프

H2 시리즈에는 내장 에어 펌프가 있습니다. 수명이 다하면 교체가 필요합니다.

교체가 필요한 신호

펌프에서 이상 소음이 나거나 소리가 아예 나지 않음
관련 오류 코드가 반복 표시됨
펌프 관련 기능이 정상 작동하지 않음

작업 시 주의

반드시 전원을 차단하고 플러그를 뽑은 뒤 작업하십시오
커넥터와 배선을 무리하게 당기지 마십시오
분해한 나사와 부품을 순서대로 보관하십시오

자신이 없으시면 분해하지 마시고 문의해 주십시오. 분해 과정에서 배선이 손상되면 원래 문제보다 큰 수리가 됩니다.

13. 레이저 모듈 유지보수

레이저를 쓰신다면 별도의 정기 관리가 필요합니다.

왜 필요한가

레이저 절단과 각인은 연기와 그을음, 미세 입자를 발생시킵니다. 이것들이 렌즈에 쌓이면 출력이 떨어지고, 구동부에 쌓이면 윤활에 영향을 줍니다.

H2D의 배기·필터 시스템이 상당 부분을 잡아주지만 완전히 없애지는 못합니다.

관리 항목

항목	주기
레이저 렌즈 청소	사용 빈도에 따라 수시
연기 정화 유닛 점검	정기
필터 상태 확인	정기
구동부 먼지 제거	월 1회

10W 모듈과 40W 모듈은 관리 항목과 주기가 다릅니다. 사용하시는 모듈에 맞는 절차를 따르십시오.

레이저를 주력으로 쓰시는 부서라면 월 1회 정기 청소를 업무 일정에 넣으십시오. 이건 결함이 아니라 이 구조의 특성입니다.

14. 한 장으로 보는 유지보수 일정표

인쇄해서 장비 옆에 붙여두십시오.

주기	작업
매 출력 전	빌드 플레이트 알코올 세척
주 1회	플레이트 물세척 / 노즐 점검 / 폐기물 통 비우기 / 챔버 바닥 청소 / PTFE 튜브 점검
월 1회	XY축 청소·윤활 (고빈도 사용 시)
월 1회	팬 먼지 제거 / 카메라·센서 렌즈 청소
월 1회	레이저 모듈 청소 (레이저 사용 시)
2~3개월	XY축 청소·윤활 (일반·저빈도 사용 시)
3개월	Z축 3세트 심화 정비 (고빈도 사용 시)
3~6개월	필터 교체
4~5개월	Z축 정비 (일반·저빈도 사용 시)
수시	벨트 점검 / 베드 트래밍 (장비 이동 후 필수)
소재에 따라	노즐 교체

15. 이럴 때는 직접 손대지 마십시오

아래는 사용자 정비 범위를 벗어납니다.

🔧 가열이 안 되거나 온도가 불안정합니다 🔧 전원이 들어오지 않거나 화면이 불안정합니다 🔧 타는 냄새가 나거나 배선 피복이 손상되었습니다 🔧 노즐 전환 기구에서 걸림이나 금속성 소음이 납니다 🔧 분해 도중 배선이나 커넥터가 손상되었습니다 🔧 오류 코드가 반복되며 조치가 듣지 않습니다

전기 계통과 가열 관련 증상은 안전과 직결됩니다. 임의 분해를 권하지 않습니다.

덕유항공이 도와드립니다

① 국내 뱀부랩 A/S를 담당합니다

덕유항공은 국내 뱀부랩 사후 서비스를 담당하고 있습니다. 한국어로, 같은 시간대에 문의하실 수 있습니다.

② 고장인지 정비 문제인지 구분해 드립니다

이 글에서 보셨듯이, H2D 문제의 상당수는 청소와 윤활로 해결됩니다.

그런데 초보 단계에서는 그 구분이 어렵습니다. AI 감지 오작동이 렌즈 오염 때문인지 센서 고장인지, 이상음이 윤활 부족인지 베어링 문제인지 판단하기 쉽지 않습니다.

오류 코드와 사진, 가능하면 소리를 녹음해서 보내주시면 대부분 그 자리에서 방향이 잡힙니다.

③ 정품 소모품과 부품 공급

윤활유, 그리스, 노즐, 실리콘 삭, 필터, 팬, 에어 펌프까지 정식 경로로 공급합니다.

윤활제는 아무거나 쓰시면 안 됩니다. 규격에 맞는 것을 쓰셔야 합니다.

④ 업무용이시라면 정비 체계까지 함께 잡아 드립니다

담당자 지정, 체크리스트, 정비 주기 설정 — 기업과 연구기관에서는 이 체계가 있어야 장비가 안정적으로 돌아갑니다.

⑤ 방문 지원

3D프린터 전문 자격을 갖춘 정직원이 방문해 배송·설치·교육을 마칩니다. 정기 정비 방법도 현장에서 직접 알려 드립니다.

문의

구분	연락처
본사	063-451-0121
안양지점 · 전시장 쇼룸	031-360-0025
카카오톡	ID: DYAIR
홈페이지	www.dyairkorea.com
구매	덕유항공 쿠팡 스토어

정리하겠습니다

H2D 유지보수의 핵심은 네 가지입니다.

오일과 그리스를 구분하십시오 — 리니어 로드는 오일, 리드 스크루는 그리스
알코올로 닦은 뒤에는 반드시 윤활을 보충하십시오
Z축은 좌측·우측·내측 세 세트를 모두 하십시오
작업 전 온도를 확인하고 전원을 차단하십시오

그리고 홈 버튼을 누르지 마십시오. 히트베드를 내리실 때 홈 동작을 시키면 충돌로 2차 손상이 발생합니다.

정비 중 판단이 서지 않으시면 뜯기 전에 먼저 연락 주십시오. 언제나 그편이 저렴합니다.

덕유항공 063-451-0121 · 카톡 DYAIR

2026 09 12

뱀부랩 H2D는 어떤 목적의 3D프린터이고, 누구에게 필요한가?

MINGDA 3D프린터 뱀부랩 H2D는 어떤 목적의 3D프린터이고, 누구에게 필요한가? H2D, 뱀부랩

[뱀부랩 본사지정 A/S 애프터서비스 센터 덕유항공],’스페어파츠 상시준비’, 당일주문 [당일무료 퀵배송 덕유항공], [10년이상의 3D프린터 전문업력 덕유항공] CREALITY, FLASHFORGE CJ270, MINGDA, FORMLABS FORM4, 국산품 DY PLA필라멘트, CREATBOT, INTAMSYS, LEJU Robot, Autel Robotics, ELEGOO, Anycubic, LimX Dynamics, KEENON 청소로봇, AOTINGBOTS, SPINQ, Raptor Pro, iVANKY, FELIX외

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뱀부랩 H2D는 어떤 프린터이고, 누구에게 필요한가

“뱀부랩을 사려는데 모델이 너무 많아서 모르겠습니다”

덕유항공 | 3D프린터 전문 업력 10년 이상 · 국내 뱀부랩 A/S 담당 대표전화 063-451-0121 · www.dyairkorea.com · 카톡 ID: DYAIR

헷갈리는 것이 정상입니다

뱀부랩 구매를 알아보시는 분들이 가장 많이 하시는 말씀입니다.

“A1, P1S, H2S, H2D… 뭐가 뭔지 모르겠습니다.”

당연합니다. 라인업이 빠르게 늘었고, H 시리즈만 해도 여러 모델이 있으며, 같은 모델 안에서도 구성이 여러 갈래로 나뉩니다. 이름만 보고 상하관계를 짐작하기 어렵습니다.

그래서 먼저 전체 지도를 그린 다음, H2D가 그 안에서 어디에 있는지 말씀드리겠습니다.

1. 뱀부랩 라인업 정리

큰 틀에서 세 갈래입니다

계열	성격	대표 모델
A 시리즈	입문·취미. 오픈형, 저렴함	A1 mini, A1
P / X 시리즈	표준 밀폐형. 가장 대중적	P1S, X2D
H 시리즈	대형·고온·다기능	H2S, H2D, H2C

참고로 X1 Carbon은 2026년 3월 단종되었고, 후속으로 X2D가 나왔습니다. 중고나 재고로 X1C를 보고 계신다면 이 점을 감안하십시오.

H 시리즈 안에서의 구분

여기가 실제로 헷갈리는 지점입니다.

모델	노즐	성격	레이저
H2S	단일 노즐	H 시리즈 입문. 가장 큰 단일 출력 부피	10W만
H2D	듀얼 노즐	중심 모델. 다기능	10W / 40W
H2C	다색 특화	색상 수용량 극대화	—

H2D는 H 시리즈의 중심 모델입니다. 대부분의 프로슈머와 소규모 사업자에게 가장 균형이 맞는 위치에 있습니다.

2. H2D를 한 줄로 요약하면

“3D 출력 + 레이저 각인/절단 + 디지털 커팅 + 펜 드로잉을 한 대에 넣은 데스크탑 제조 장비.”

프린터라고 부르기에는 하는 일이 많습니다. 뱀부랩은 이걸 개인 제조(Personal Manufacturing) 장비로 부릅니다.

핵심은 두 가지입니다.

듀얼 노즐 — 폐기물 없는 다소재 출력
모듈 교체 — 노즐 자리에 레이저나 커터를 끼웁니다

3. 듀얼 노즐이 실제로 해결하는 문제

AMS 방식의 숨은 비용

일반적인 다색 출력은 노즐 하나로 색을 바꿉니다. 그러려면 이전 색을 완전히 비워야 합니다. 그래서 매번 퍼지 타워라는 폐기물 덩어리가 만들어집니다.

4색 모델 하나를 뽑으면 퍼지 타워가 본체보다 클 때도 있습니다. 재료비와 시간이 그만큼 버려집니다.

H2D의 접근

H2D는 노즐이 둘입니다. 하나는 본 소재, 하나는 서포트나 두 번째 색을 담당합니다. 노즐을 비울 필요가 없으니 퍼지 타워가 사라집니다.

이게 가장 큰 값어치를 하는 경우는 이렇습니다.

수용성 서포트(PVA, BVOH)를 쓰는 복잡한 형상 — 서포트 자국 없이 깔끔하게 나옵니다
서포트 인터페이스 소재를 따로 쓰는 기능성 부품
2색 반복 생산 — 폐기물 차이가 누적됩니다

여기가 H2S와 갈리는 지점입니다. H2S는 단일 노즐이라 다색 출력 시 퍼지 타워를 씁니다. 대신 부피가 더 크고 가격이 낮습니다. 수용성 서포트가 필요하면 H2D, 큰 단색 부품이 주력이면 H2S입니다.

4. 빌드 볼륨 — 숫자를 정확히 아셔야 합니다

이 부분은 광고 문구만 보시면 오해가 생깁니다. H2D의 출력 부피는 사용 방식에 따라 세 가지로 표기됩니다.

사용 방식	실제 출력 부피
단일 노즐 사용	325 × 320 × 325 mm
듀얼 노즐 사용	300 × 320 × 325 mm
두 노즐 전체 이동 범위	350 × 320 × 325 mm

광고에 자주 나오는 350mm는 두 노즐이 움직이는 전체 범위입니다. 실제로 한 번에 뽑을 수 있는 최대 폭은 단일 노즐 325mm, 듀얼 노즐 300mm입니다.

미리 알고 사시는 것과 받고 나서 아시는 것은 다릅니다. 큰 부품이 목적이시라면 이 숫자를 기준으로 판단하십시오.

5. 주요 사양

항목	H2D
방식	FDM (CoreXY, 듀얼 노즐)
노즐 최고 온도	350°C
챔버	능동 가열, 최고 65°C
히트베드	최고 120°C
툴헤드 최고 속도	1,000 mm/s
최대 가속도	20,000 mm/s²
최대 토출량 (기본 핫엔드)	40 mm³/s
최대 토출량 (고유량 핫엔드, 선택)	65 mm³/s
노즐 재질	경화강
공기 정화	G3 프리필터 + H12 HEPA + 코코넛 활성탄
본체 크기	492 × 514 × 626 mm
본체 무게	31 kg

대응 소재 PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH, ABS, ASA, PC, PA, PET, 탄소/유리섬유 강화 계열, PPA-CF/GF, PPS, PPS-CF/GF

고유량 핫엔드는 별도 옵션입니다. 기본 40 mm³/s에서 65 mm³/s로 올라갑니다. 큰 부품을 자주 뽑으신다면 체감 차이가 큽니다. 반대로 정밀한 소형 파트 위주라면 필요 없습니다.

6. 레이저 · 커팅 · 드로잉 — 이 부분이 H2D의 정체성입니다

노즐 자리에 다른 모듈을 끼웁니다.

레이저 모듈 (455nm 청색 다이오드)

구분	10W	40W
절단 두께	바스우드 합판 5mm	바스우드 합판 15mm
각인 속도	최대 400 mm/s	최대 1,000 mm/s
적합 용도	각인, 가죽·아크릴 소품, 경량 사이니지	두꺼운 목재, 구조물, 생산 속도

10W면 충분한 경우 — 각인이 주 목적이고, 자르더라도 얇은 합판이나 아크릴 정도. 개인화 선물, 브랜드 사이니지, 가죽 소품.

40W가 필요한 경우 — 두꺼운 목재를 자르거나, 반복 생산으로 속도가 곧 비용인 경우.

버드아이 카메라 — 실제로 유용한 기능

상단 카메라가 작업물 배치를 읽습니다. 상면 정렬 정확도 약 0.3mm 수준입니다.

여기서 나오는 실용적인 기능이 자투리 소재 자동 배치입니다. 레이저 플랫폼에 남은 합판 조각의 모양을 인식해서 도안을 최적 위치에 자동 배치합니다. 1년치로 누적하면 소재비 차이가 납니다.

디지털 커팅과 펜 드로잉

드래그 나이프로 비닐·시트지를 자르고, 펜을 물려 도면이나 도안을 그립니다. 별도 장비를 사지 않아도 되는 범위가 넓어집니다.

7. 그래서 H2D는 누구에게 필요한가

H2D가 맞는 고객

□ 소규모 창작 사업자 개인화 굿즈, 사이니지, 가죽·목재 소품을 만드신다면 한 대로 출력·각인·절단이 다 됩니다. 장비를 여러 대 놓을 공간과 예산이 없는 경우에 특히 유리합니다.

□ 제품 개발·설계 부서 수용성 서포트로 복잡한 형상을 검증하고, 엔지니어링 소재로 기능성 파트를 뽑아야 하는 경우.

□ 교육기관·메이커스페이스 한 대로 여러 공정을 가르칠 수 있습니다. 3D 출력만 있는 장비보다 커리큘럼 폭이 넓어집니다.

□ 다색·다소재 출력이 잦은 사용자 퍼지 폐기물 차이가 누적됩니다. 출력량이 많을수록 듀얼 노즐이 회수됩니다.

H2D를 권해 드리지 않는 경우

□ PLA 위주 취미 출력 과한 장비입니다. A1이나 P1S로 충분합니다. 돈을 더 쓴 만큼 쓰지 않는 기능이 남습니다.

□ 큰 단색 부품이 주력 H2S가 부피가 더 크고 저렴합니다. 듀얼 노즐을 안 쓸 거라면 값을 치를 이유가 없습니다.

□ 레이저를 쓸 계획이 없음 그렇다면 레이저 콤보 대신 기본형이나 AMS 콤보로 가십시오. 레이저 구성은 가격 차이가 상당합니다.

□ 설치 환경이 안 되는 경우 31kg에 별도 공간, 전원, 레이저 사용 시 배기까지 필요합니다. 환경이 먼저입니다.

8. 구성 선택 — 여기서 예산이 갈립니다

H2D는 여러 구성으로 나옵니다.

구성	이런 분께
기본형	3D 출력만. 다색은 필요 없음
AMS 콤보	다색 출력을 하되 레이저는 불필요
레이저 풀 콤보 (10W)	출력 + 각인 + 얇은 절단
레이저 풀 콤보 (40W)	두꺼운 목재 절단, 생산성 우선

가장 흔한 실수는 “일단 제일 좋은 걸로”입니다. 40W 레이저는 쓰지 않으면 그냥 비용입니다. 반대로 나중에 필요해지면 업그레이드 비용이 더 듭니다.

무엇을 만드실 계획인지 먼저 정리하시고 고르십시오. 판단이 서지 않으시면 덕유항공으로 연락 주십시오. 하시려는 작업을 들어보고 구성을 정리해 드립니다.

9. 도입 전 반드시 확인하실 것

□ 무게 31kg — 2인 작업입니다

혼자 옮길 수 있는 무게가 아닙니다. 포장 박스까지 포함하면 더 무거워집니다. 엘리베이터 유무와 출입문 폭을 미리 확인해 주십시오.

□ 튼튼한 작업대

31kg 장비가 1,000mm/s로 움직입니다. 흔들리는 책상 위에 올리면 출력 품질이 떨어집니다. 이건 장비 문제가 아니라 설치 문제인데, A/S 문의로 오는 경우가 많습니다.

□ 전원 여유

고전력 장비입니다. 같은 차단기에 다른 기기가 물려 있는지 확인하십시오. 몇 시간짜리 출력이 막바지에 날아가는 일이 여기서 발생합니다.

□ 챔버 예열 시간

엔지니어링 소재를 쓰실 때는 챔버를 예열하고 온도가 안정된 뒤 시작해야 접착이 좋습니다. 버튼 누르고 바로 시작하는 방식이 아닙니다.

□ 레이저를 쓰신다면 — 배기와 안전

레이저 에디션에는 레이저 안전창이 적용되어 있습니다. 그래도 절단·각인 시에는 연기와 냄새가 발생하므로 배기 경로가 필요합니다. 밀폐된 사무실 한가운데는 적합하지 않습니다.

설치 전에 배기 위치를 함께 검토하시는 편이 좋습니다.

덕유항공에서 구매하십시오

① 국내 뱀부랩 A/S를 담당합니다

덕유항공은 국내 뱀부랩 사후 서비스를 담당하고 있습니다. H2D처럼 모듈이 여러 개 붙는 장비일수록, 문제가 생겼을 때 연락할 곳이 명확한지가 중요해집니다.

판매만 하는 곳과 A/S까지 책임지는 곳은 구매 이후가 완전히 다릅니다.

② 구성 선택부터 상담해 드립니다

H2D는 구성 선택이 가격을 크게 좌우합니다. 레이저가 필요한지, 10W면 되는지, 고유량 핫엔드를 쓰실 것인지 — 이 판단을 카탈로그만 보고 하기는 어렵습니다.

덕유항공은 10년 이상 3D프린터를 다뤄온 조직입니다. 하시려는 작업을 들어보고 필요 없는 옵션이면 필요 없다고 말씀드립니다.

③ 3D프린터 전문 자격을 갖춘 정직원이 방문합니다

외주 설치 기사가 아닙니다. 3D프린터 전문 자격을 보유한 덕유항공 정직원이 직접 나가 배송 · 설치 · 교육을 한 번에 마칩니다.

31kg 장비를 옮기고, 운송용 고정 부품을 제거하고, 캘리브레이션을 돌리고, 첫 출력까지 뽑아 드린 뒤 사용법을 알려 드립니다.

④ 무료 퀵배송 · 당일 설치 · 당일 출력

무료 퀵배송 서비스는 서울·수도권 지역을 대상으로 제공합니다. 덕유항공은 전국을 대상으로 판매하고 있으며, 그 외 지역은 문의해 주시면 배송 방법을 안내해 드립니다.

구매 및 문의

뱀부랩 제품은 덕유항공 쿠팡 스토어를 통해 판매됩니다. 모델 선택이나 구성 상담이 필요하시면 아래로 먼저 연락 주십시오.

구분	연락처
본사	063-451-0121
안양지점	031-360-0025
카카오톡	ID: DYAIR
홈페이지	www.dyairkorea.com

정리하겠습니다

H2D는 “한 대로 여러 공정을 처리하고 싶은 분”을 위한 장비입니다.

듀얼 노즐로 폐기물 없이 다소재를 뽑고, 모듈을 바꿔 레이저 각인과 절단, 커팅, 드로잉까지 합니다. 소규모 창작 사업자나 제품 개발 부서에게 이 조합은 상당히 매력적입니다.

반대로 PLA로 예쁜 모델만 뽑으실 계획이라면 H2D는 과합니다. 그 예산으로 P1S를 사시고 남은 돈으로 소재를 사시는 편이 낫습니다.

어떤 것을 만드실 계획인지 알려주십시오. 모델부터 권하지 않고, 작업 내용을 먼저 듣고 맞는 모델과 구성을 정리해 드리겠습니다. H2D가 답이 아니면 아니라고 말씀드립니다.

덕유항공 063-451-0121 · 카톡 DYAIR

2026 09 12

2026년에도 뱀부랩 H2D를 아직도 구매할 이유가 있나요?

MINGDA 3D프린터 2026년에도 뱀부랩 H2D를 아직도 구매할 이유가 있나요? H2D, 뱀부랩

2026년에도 뱀부랩 H2D를 아직도 구매할 이유가 있나요?

2026년에도 뱀부랩 H2D를 사야 하는가

X2D가 나온 지금, H2D의 자리는 어디인가

덕유항공 | 3D프린터 전문 업력 10년 이상 · 국내 뱀부랩 A/S 담당 대표전화 063-451-0121 · www.dyairkorea.com · 카톡 ID: DYAIR

질문이 바뀌었습니다

H2D가 처음 나왔을 때 사람들이 던진 질문은 이랬습니다.

“듀얼 노즐이 정말 쓸모 있는가?”

2026년의 질문은 다릅니다.

“X2D가 $649에 듀얼 노즐을 내놨는데, 그래도 H2D를 살 이유가 있는가?”

이건 정당한 질문입니다. H2D의 가장 큰 자랑이었던 듀얼 압출을 X2D가 3분의 1 가격에 가져갔기 때문입니다.

그래서 이 글은 H2D를 칭찬하는 글이 아니라, 2026년 기준으로 H2D를 사야 할 이유가 남아 있는지 따져보는 글입니다.

1. X2D가 가져간 것

먼저 정직하게 인정하고 시작하겠습니다.

기능	H2D	X2D
듀얼 노즐	✅	✅
능동 챔버 65°C	✅	✅
노즐 350°C	✅	✅
다색 (AMS)	✅	✅ 최대 25색
가격	$1,899~	$649 / 콤보 $899

3D 출력만 놓고 보면 X2D가 압도적으로 유리합니다.

수용성 서포트를 쓰고, ABS나 나일론을 다루고, 다색 출력을 하시려는 것이 전부라면 — 솔직히 X2D를 보십시오. H2D를 권해 드릴 이유가 없습니다.

그런데 H2D에는 X2D가 못 하는 것들이 남아 있습니다.

2. H2D만 할 수 있는 것

① 레이저 각인과 절단

이것이 H2D의 진짜 정체성입니다.

노즐 자리에 레이저 모듈을 끼웁니다. 455nm 청색 다이오드 방식이고 두 가지 출력이 있습니다.

구분	10W	40W
절단 두께	바스우드 합판 5mm	바스우드 합판 15mm
각인 속도	최대 400 mm/s	최대 1,000 mm/s
적합 용도	각인, 가죽·아크릴 소품	두꺼운 목재, 반복 생산

모듈 교체는 간단하고, 기계가 자동으로 인식해 설정을 마칩니다.

② 디지털 커팅과 펜 플로팅

드래그 나이프로 비닐과 시트지를 자르고, 펜을 물려 도안을 그립니다.

정확도가 예상보다 높습니다. 크리컷보다 느리지만 소규모 작업에는 충분하다는 것이 실사용 평가입니다.

③ 버드아이 카메라 — 소재를 아껴줍니다

상단 카메라가 작업물 배치를 읽습니다. 상면 정렬 정확도는 약 0.3mm 수준입니다.

여기서 나오는 실용 기능이 자투리 소재 자동 배치입니다. 레이저 플랫폼에 남은 합판 조각의 형상을 인식해 도안을 최적 위치에 자동으로 앉힙니다.

한두 번으로는 체감이 안 되지만, 1년치로 누적하면 소재비에서 차이가 납니다.

④ 부피와 처리량

사용 방식	출력 부피
단일 노즐	325 × 320 × 325 mm
듀얼 노즐	300 × 320 × 325 mm
두 노즐 전체 이동 범위	350 × 320 × 325 mm

여기서 오해가 자주 생깁니다. 광고에 나오는 350mm는 두 노즐이 움직이는 전체 범위입니다. 실제로 한 번에 뽑을 수 있는 최대 폭은 단일 노즐 325mm, 듀얼 노즐 300mm입니다. 미리 알고 사시는 것과 받고 나서 아시는 것은 다릅니다.

고유량 핫엔드를 옵션으로 선택하면 최대 토출량이 기본 40 mm³/s에서 65 mm³/s로 올라갑니다. 큰 파트를 자주 뽑으시면 체감 차이가 큽니다.

⑤ 여과 성능

G3 프리필터 + H12 HEPA + 코코넛 활성탄 3단 구성입니다.

레이저 작업은 연기와 미세 입자가 나옵니다. 레이저를 쓰실 계획이라면 이 사양이 그냥 스펙표의 한 줄이 아니라 실사용 조건이 됩니다.

3. 실사용 리뷰가 짚은 것

잘 되는 부분

한 리뷰어는 2주간의 테스트에서 수많은 출력을 성공시켰고 실패는 한 번도 없었다고 기록했습니다.

듀얼 노즐 간섭 문제를 푼 방식도 눈여겨볼 만합니다. 사용하지 않는 노즐이 위로 올라가고 드립 스톱으로 보호되어, 흘러내린 소재가 출력물을 오염시키지 않습니다.

AMS 2는 습기 제어 기능이 추가되었고 TPU 전용 슬롯이 생겨 유연 소재 호환 문제가 해소되었습니다.

주의해야 할 부분

레이저 모듈을 자주 쓰시면 유지보수 부담이 늘어납니다.

먼지와 연기가 기계의 윤활 부위에 영향을 줄 수 있습니다. H2D의 배기·필터 시스템이 이를 상당히 줄여주지만, 완전히 없애지는 못합니다.

즉 레이저를 주력으로 쓰실 계획이면 정기 청소를 일정에 넣으셔야 합니다. 이건 결함이 아니라 이 구조의 특성입니다.

4. 그래서 2026년의 H2D는 누구에게 맞는가

H2D를 권해 드리는 경우

레이저 각인·절단이 실제 작업의 일부다 개인화 굿즈, 사이니지, 가죽·목재 소품을 만드시는 소규모 창작 사업자. 한 대로 출력·각인·절단이 다 됩니다.

장비를 여러 대 놓을 공간이나 예산이 없다 3D프린터 + 레이저 조각기 + 커팅 플로터를 따로 사시는 것과 비교해 보십시오. 공간과 비용 모두에서 계산이 나옵니다.

큰 파트를 자주 뽑는다 325mm 부피와 고유량 핫엔드 옵션이 X2D보다 유리합니다.

교육기관·메이커스페이스 한 대로 여러 공정을 가르칠 수 있습니다. 3D 출력만 있는 장비보다 커리큘럼 폭이 넓습니다.

H2D를 권해 드리지 않는 경우

❌ 3D 출력만 할 계획이다 → X2D를 보십시오. 같은 듀얼 노즐을 3분의 1 가격에 얻습니다 ❌ 레이저를 쓸 계획이 없다 → 레이저 콤보는 순수한 비용입니다 ❌ 큰 단색 부품이 주력이다 → H2S (340 × 320 × 340 mm) ❌ 다색 폐기물이 문제다 → H2C (Vortek 노즐 교체, 퍼지 최대 58% 감소) ❌ PLA 위주 취미 출력이다 → P1S나 A1으로 충분합니다

5. 구성을 어떻게 고를 것인가

“일단 제일 좋은 걸로”가 가장 흔한 실수입니다.

구성	이런 분께
기본형	3D 출력만. 다색 불필요
AMS 콤보	다색은 하되 레이저는 불필요
레이저 풀 콤보 (10W)	출력 + 각인 + 얇은 절단
레이저 풀 콤보 (40W)	두꺼운 목재 절단, 생산성 우선

40W와 10W의 가격 차이는 작지 않습니다. 절단 위주라면 40W, 각인 중심이라면 10W가 맞습니다.

쓰지 않을 40W는 그냥 비용입니다. 반대로 나중에 필요해지면 업그레이드 비용이 더 듭니다. 무엇을 만드실지 먼저 정하고 고르십시오.

6. 도입 전 확인하실 것

□ 무게 31kg — 2인 작업입니다

혼자 옮기실 수 없습니다. 본체 크기도 492 × 514 × 626 mm로 작지 않습니다. 반입 경로와 작업대 폭을 미리 재보십시오.

□ 튼튼한 작업대

31kg 장비가 고속으로 움직입니다. 흔들리는 책상 위에서는 출력 품질이 떨어집니다.

□ 레이저를 쓰신다면 배기

레이저 에디션에는 안전창이 적용되어 있지만, 절단·각인 시 연기와 냄새가 발생합니다. 밀폐된 사무실 한가운데는 적합하지 않습니다. 설치 전에 배기 경로를 함께 검토하십시오.

□ 정기 청소 일정

앞서 말씀드린 대로, 레이저를 자주 쓰시면 먼지가 구동부에 쌓입니다. 월 1회 청소를 운용 계획에 넣으십시오.

덕유항공에서 구매하십시오

쿠팡에서 바로 구매하실 수 있습니다

뱀부랩 제품은 덕유항공 자사몰 또는 쿠팡 스토어를 통해 판매됩니다. 구성 선택 상담이 필요하시면 먼저 연락 주십시오.

왜 덕유항공인가

① 구성 선택부터 정리해 드립니다

H2D는 구성에 따라 가격이 크게 달라지는 모델입니다. 기본형과 40W 레이저 콤보의 차이는 상당합니다.

그리고 이 글에서 보셨듯이, 애초에 H2D가 아니라 X2D나 H2S가 맞는 경우도 많습니다.

덕유항공은 하시려는 작업을 먼저 듣고 모델과 구성을 제안합니다. 비싼 쪽을 권하지 않습니다.

② 국내 뱀부랩 A/S를 담당합니다

H2D는 노즐이 둘이고 레이저·커팅 모듈까지 붙는 구조가 복잡한 장비입니다. 이런 장비일수록 문제가 생겼을 때 연락할 곳이 명확한지가 중요합니다.

③ 3D프린터 전문 자격을 갖춘 정직원이 방문합니다

외주 설치 기사가 아닙니다. 배송, 설치, 교육을 덕유항공 정직원이 직접 수행합니다.

④ 무료 퀵배송 · 당일 설치 · 당일 출력

⑤ 10년 이상의 3D프린터 전문 업력

FDM부터 SLA까지 실제 운용 경험을 축적한 조직입니다. 카탈로그가 아니라 현장에서 나온 답을 드립니다.

문의

구분	연락처
본사	063-451-0121
안양지점	031-360-0025
카카오톡	ID: DYAIR
홈페이지	www.dyairkorea.com
구매	덕유항공 쿠팡 스토어

정리하겠습니다

2026년의 H2D는 “가장 좋은 3D프린터”가 아닙니다. 3D 출력만 놓고 보면 X2D가 훨씬 합리적입니다.

H2D는 “한 대로 여러 공정을 처리하는 장비”입니다. 출력하고, 각인하고, 자르고, 그립니다. 이 조합이 필요하신 분께는 여전히 대안이 마땅치 않습니다.

판단 기준은 하나입니다.

“레이저와 커팅을 실제로 쓸 것인가?”

쓰신다면 H2D는 값을 합니다. 장비 세 대 값과 세 대 놓을 자리를 아낍니다. 안 쓰신다면 그 예산으로 X2D를 사시고 남은 돈으로 소재를 사시는 편이 낫습니다.

무엇을 만드실 계획인지 알려주십시오. 3D 출력만인지, 각인과 절단까지인지 — 이 하나만 들어도 H2D인지 X2D인지 금방 말씀드릴 수 있습니다.

덕유항공 063-451-0121 · 카톡 DYAIR

2025 09 02

뱀부랩 H2S 3D프린터 선택비교, 큰 부피와 엔지니어링 소재 그리고 노즐 하나를 포기하고 얻은것은?

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뱀부랩 H2S — 큰 부피와 엔지니어링 소재를 동시에 잡은 대형 3D프린터

노즐 하나를 포기하고 얻은 것들

덕유항공 | 3D프린터 전문 업력 10년 이상 · 국내 뱀부랩 A/S 담당 대표전화 063-451-0121 · www.dyairkorea.com · 카톡 ID: DYAIR

H2S를 한 줄로 요약하면

“H2D의 몸체에서 노즐을 하나로 줄이고, 대신 출력 부피를 키운 장비.”

이게 전부입니다. 그리고 이 선택이 생각보다 많은 것을 바꿔 놓았습니다.

H2S의 빌드 볼륨은 340 × 320 × 340 mm입니다. X1 Carbon과 비교하면 120% 더 큰 부피이고, 속도는 X1C 대비 약 30% 빠릅니다.

여기에 350°C 노즐과 65°C 능동 가열 챔버가 들어갑니다. 이 조합이 의미하는 바는 명확합니다 — PA-CF, PC, PPS 같은 엔지니어링 소재를 큰 사이즈로 뽑을 수 있다는 것입니다.

1. 왜 노즐이 하나인가 — H2D와의 차이

H2D는 듀얼 노즐입니다. 소재를 바꿀 때 노즐 자체가 바뀌므로 서포트 소재를 따로 쓰거나 2색 출력이 깔끔합니다.

H2S는 그 구조를 버렸습니다. 그 대가로 얻은 것이 이렇습니다.

항목	H2S가 얻은 것
가격	듀얼 노즐 구조를 덜어내 진입 가격을 낮췄습니다
출력 부피	노즐 간섭이 없어 340 × 320 × 340 mm 전 영역 사용
속도	노즐 전환 동작이 없어 단순하고 빠릅니다
유지관리	관리할 툴헤드가 하나입니다. 소모품 비용도 절반

**”잘 설계된 물건을 크게, 많이, 빨리 뽑는다”**가 목표라면 노즐이 둘일 이유가 없습니다. H2S는 그 판단에서 나온 장비입니다.

반대로 수용성 서포트를 써야 하거나 2색 정밀 출력이 필수라면 H2D 쪽을 보셔야 합니다. 이건 우열이 아니라 용도의 문제입니다.

2. 주요 사양

항목	H2S
방식	FDM (CoreXY)
빌드 볼륨	340 × 320 × 340 mm
노즐 최고 온도	350°C
챔버	능동 가열, 최고 65°C
히트베드	최고 120°C
툴헤드 최고 속도	1,000 mm/s
최대 가속도	20,000 mm/s²
센서	23개
카메라	라이브뷰 + 툴헤드 (레이저 풀 콤보는 버드아이 추가)
본체 무게	약 32 kg
소비 전력	최대 1,500W
연결	Wi-Fi, 유선 이더넷, USB

속도 표기에 대해 정직하게 짚어드립니다. 1,000 mm/s는 툴헤드가 낼 수 있는 최고 속도입니다. 공식 위키의 실제 출력 테스트 기준(250mm 원형 모델, 단일 외벽, ABS 280°C)에서는 최대 600 mm/s로 명시되어 있습니다. 스펙표의 숫자와 실사용 속도는 다릅니다.

3. 핵심 기술 — 무엇이 결과물을 바꾸는가

① 65°C 능동 가열 챔버

이 항목 하나가 H2S의 존재 이유입니다.

ABS, ASA, PA, PC는 출력 중 온도가 떨어지면 휘고(warping), 층이 갈라집니다. 특히 큰 파트일수록 심합니다. 밀폐만 된 챔버로는 부족하고, 온도를 유지하는 능동 가열이 있어야 합니다.

H2S는 폐루프 팬 제어와 열 관리를 통해 챔버 온도를 유지합니다. 큰 기능성 파트를 엔지니어링 소재로 뽑을 때 성패가 여기서 갈립니다.

② PMSM 서보 압출기 + 와전류 노즐 센서

압출기에 영구자석 동기 모터(PMSM)를 쓰고, 20kHz로 저항과 위치를 샘플링해 토크를 실시간 조절합니다.

여기에 노즐의 고해상도 와전류 센서가 노즐 압력을 직접 측정해 소재별 PA(Pressure Advance) 값을 자동 보정합니다. 표면 매끄러움과 모서리 선명도가 여기서 나옵니다.

쉽게 말하면 — 소재가 바뀔 때마다 사용자가 손으로 잡던 값을 장비가 알아서 잡습니다.

③ 액티브 진동 보정

미세 진동과 공진을 실시간으로 상쇄합니다. 고속에서 발생하는 링잉(ringing) 자국을 줄이는 기능입니다. 속도를 올려도 표면이 무너지지 않는 이유입니다.

④ Vision Encoder (선택 옵션)

별도 옵션인 비전 인코더를 장착하면 거리와 무관하게 50µm 미만의 모션 정확도를 확보합니다. 캘리브레이션 시 기계적 드리프트를 자동 보정합니다.

빌드 플레이트가 커질수록 중앙과 모서리의 정확도 차이가 문제가 됩니다. 340mm급 대형 출력에서는 이 옵션의 값어치가 있습니다. 조립 정밀도가 중요한 파트를 뽑으신다면 함께 검토하십시오.

4. 대응 소재 — 여기가 진짜 강점입니다

H2S가 다루는 소재 범위입니다.

기본 계열 PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH

엔지니어링 계열 ABS, ASA, PC, PA, PET

고성능 · 복합재 PPS, 탄소섬유/유리섬유 강화 PLA·PETG·PA·PET·PC·ABS·ASA, PPA-CF/GF, PPS-CF/GF

일반 보급형 장비에서 PA-CF나 PPS-CF는 시도조차 어렵습니다. 노즐 온도가 부족하거나, 챔버가 없거나, 경화된 노즐이 아니기 때문입니다.

H2S는 350°C 노즐 + 경화강 노즐/압출기어 + 65°C 챔버를 갖춰 이 영역에 대응합니다. 치구, 고정구, 실제 하중을 받는 기능성 부품을 사내에서 만들 수 있다는 뜻입니다.

5. 안전 설계 — 사무실·공용 공간 도입 시 근거가 됩니다

의외로 이 항목이 사내 도입 결재에서 중요합니다.

화염 감지 센서 5개 — 화재 위험 감지
전면 도어 · 상단 커버 센서 — 개방 상태 감지
비상 정지 버튼 — 즉시 차단
5개 NTC 온도 센서 — 노즐, 히트베드, 챔버 상시 모니터링
AI 시각 감시 — 뭉침, 스파게티 현상, 퍼지 슈트 막힘을 감지해 실패 전에 중단
공기 정화 — G3 프리필터 + HEPA + 활성탄

특히 AI 감시로 실패를 조기에 중단하는 기능은 장시간 출력에서 소재 낭비를 크게 줄입니다. 밤새 돌려놓고 아침에 실패를 확인하는 상황이 줄어듭니다.

6. 오프라인 운용을 지원합니다

H2S는 오프라인 환경에서의 운용을 지원합니다. 프린터 제어, 파일 전송, 펌웨어 업데이트를 네트워크 연결 없이 처리할 수 있습니다.

여기에 유선 이더넷을 지원한다는 점도 실무적으로 중요합니다. Wi-Fi가 잘 안 잡히는 공장이나 작업장 환경에서 안정적으로 연결됩니다.

도면 반출이 제한되는 조직이라면 이 부분을 별도로 문의해 주십시오. 구성 방식을 정리해 드리겠습니다.

7. 도입 전 반드시 확인하실 것

스펙만 보고 들이면 설치 당일에 막힙니다. 아래 항목을 미리 확인해 주십시오.

□ 무게 32kg — 혼자 옮길 수 없습니다

본체만 32kg입니다. 포장 박스까지 포함하면 훨씬 무거워집니다. 성인 두 명이 필요하고, 엘리베이터가 없는 건물이면 계획을 세워야 합니다.

□ 소비 전력 1,500W — 차단기를 확인하십시오

이걸 놓치는 경우가 정말 많습니다. H2S는 최대 1,500W를 끌어갑니다. 같은 차단기에 다른 장비가 물려 있으면 출력 도중 차단기가 내려갑니다.

전용 콘센트를 쓰시거나, 최소한 같은 회로에 고전력 기기가 없는지 확인하십시오. 몇 시간짜리 출력이 90% 지점에서 날아가는 것만큼 허무한 일이 없습니다.

□ 예열에 25분이 걸립니다

엔지니어링 소재를 쓰실 때는 챔버를 65°C로 설정하고 약 25분 예열 후 5분 안정화를 거치는 것이 좋습니다. 예열된 챔버에서 시작한 파트가 접착이 확실히 낫습니다.

즉 “버튼 누르고 바로 시작”이 아닙니다. 작업 계획에 예열 시간을 넣으셔야 합니다.

□ 필라멘트 건조

PA-CF와 PC는 습기를 강하게 먹습니다. 출력 전에 80°C에서 6시간 이상 건조하십시오. 아무리 좋은 챔버도 젖은 필라멘트는 못 살립니다. 튀는 소리, 스트링, 층 접착 불량이 대부분 여기서 나옵니다.

□ 설치 공간과 환기

340mm급 장비이고 실제 외형은 더 큽니다. 좌우·후면 여유 공간과 튼튼한 작업대가 필요합니다. ABS·ASA를 다루신다면 환기 확보도 함께 보십시오.

8. 어떤 분께 맞는 장비인가

H2S가 맞는 경우

큰 부품을 통으로 뽑아야 한다
엔지니어링 소재(PA-CF, PC, PPS)로 기능성 부품을 만든다
치구·고정구를 사내에서 제작한다
소량 생산이나 반복 출력을 돌린다
유선 네트워크나 오프라인 환경이 필요하다

다시 생각해 보실 경우

수용성 서포트가 반드시 필요하다 → H2D 검토
PLA 위주의 취미 출력이다 → 더 작고 저렴한 모델로 충분합니다
설치 공간이 좁거나 전원 여유가 없다 → 환경 먼저 정리하셔야 합니다

덕유항공에서 구매하십시오

① 국내 뱀부랩 A/S를 담당합니다

덕유항공은 국내 뱀부랩 사후 서비스를 담당하고 있습니다. 판매만 하는 곳과 A/S까지 책임지는 곳은 구매 이후가 완전히 다릅니다.

문제가 생겼을 때 어디에 연락할지 명확하다는 것 — 32kg짜리 장비에서는 이게 생각보다 큰 가치입니다.

② 3D프린터 전문 자격을 갖춘 정직원이 방문합니다

외주 설치 기사가 아닙니다. 3D프린터 전문 자격을 보유한 덕유항공 정직원이 직접 나가 배송 · 설치 · 교육을 한 번에 처리합니다.

32kg 장비를 옮기고, 운송용 고정 부품을 제거하고, 캘리브레이션을 돌리고, 첫 출력까지 뽑아 드린 뒤 사용법을 알려 드립니다. 박스만 놓고 가지 않습니다.

③ 무료 퀵배송 · 당일 설치 · 당일 출력

④ 10년 이상의 3D프린터 전문 업력

**”H2S가 맞습니까, H2D가 맞습니까”**라는 질문에 비싼 쪽을 권하는 답이 아니라 실무적인 답을 드릴 수 있습니다. 필요 없는 옵션이면 필요 없다고 말씀드립니다.

구매 및 문의

뱀부랩 제품은 덕유항공 쿠팡 스토어를 통해 판매됩니다. 구성 선택이나 옵션 상담이 필요하시면 아래로 먼저 연락 주십시오.

구분	연락처
본사	063-451-0121
안양지점	031-360-0025
카카오톡	ID: DYAIR
홈페이지	www.dyairkorea.com

정리하겠습니다

H2S는 **”노즐 하나로 충분한 사람에게, 큰 부피와 고온 대응을 주는 장비”**입니다.

취미용으로는 과하고, 정밀 2색 출력에는 H2D가 맞습니다. 하지만 엔지니어링 소재로 큰 기능성 부품을 만들어야 하는 분에게는 현재 이 가격대에서 마땅한 대안이 많지 않습니다.

무엇을 만드실 계획인지, 어떤 소재를 쓰실 것인지 알려주십시오. H2S가 맞으면 H2S를 권해 드리고, 아니면 아니라고 말씀드리겠습니다.

덕유항공 063-451-0121 · 카톡 DYAIR

뱀부랩 X2D vs P2S vs H2S vs H2C, 뭘 사야 하나요? — 2026년 라인업 완전 정리

3D프린터를 처음 알아보는 분이든, X1C나 P1S를 쓰다가 갈아타려는 분이든, 2026년 현재 뱀부랩(Bambu Lab) 라인업 앞에서는 한 번쯤 멈칫하게 됩니다. 이름이 비슷비슷한 데다 1년 사이에 P2S, H2S, H2C, X2D가 줄줄이 나왔으니까요.

결론부터 말하면 네 모델은 경쟁 관계가 아니라 서로 다른 문제를 푸는 기계입니다. 가격순으로 줄을 세우는 순간 선택을 그르치기 쉽습니다. 이 글에서는 각 모델이 실제로 무엇을 해결해 주는지, 그리고 “내 작업에는 어떤 게 맞는지”를 기준으로 정리해 드리겠습니다.

한눈에 보는 4종 비교

항목	P2S	X2D	H2S	H2C
포지션	가성비 표준기	듀얼 노즐 입문	대형 + 고온	멀티컬러 끝판왕
출시	2025년 10월	2026년 4월	2025년 8월	2025년 11월
출력 사이즈	256 × 256 × 256 mm	256 × 256 × 260 mm	340 × 320 × 340 mm	약 325 × 320 × 325 mm (단노즐)
노즐 구성	단일 노즐	듀얼 노즐 (다이렉트 + 보우덴)	단일 노즐	고정 1 + Vortek 핫엔드 6
최대 노즐 온도	300 °C	300 °C	350 °C	350 °C
챔버	패시브 (밀폐형)	액티브 히팅 65 °C	액티브 히팅 65 °C	액티브 히팅 65 °C
최대 속도	약 600 mm/s	약 500 mm/s	1,000 mm/s	1,000 mm/s
멀티컬러	AMS 연동	AMS + 서포트 전용 노즐	AMS 연동	최대 24색, 퍼지 대폭 감소
레이저/커팅	미지원	미지원	레이저 에디션 있음	커팅 기본, 레이저 업그레이드 가능
한 줄 요약	“대부분의 사람에게 정답“	“서포트 지옥에서 탈출“	“크고, 뜨겁고, 조용하다“	“색을 쓰는 사람의 기계“

사양은 제조사 공개 기준이며 펌웨어 업데이트·지역 버전에 따라 달라질 수 있습니다. 구매 전 최신 사양 확인을 권장드립니다.

1. P2S — 고민이 없다면 여기서 끝내도 됩니다

P1S의 정통 후속작입니다. 겉보기엔 흡기 팬이 커진 정도지만 속은 거의 새 기계입니다. H2 시리즈와 동일한 계열의 핫엔드를 쓰고, 백래시를 없앤 신형 서보 모터로 압출력을 끌어올렸으며, 노즐에 붙은 고해상도 와전류 센서가 압력을 읽어 실시간으로 유량을 보정합니다. 표면이 매끄럽고 모서리가 날카롭게 나오는 이유죠. 노즐도 공구 없이 교체됩니다.

이런 분께 추천합니다

PLA, PETG, TPU, ABS/ASA 위주로 쓰는 취미·교육용 사용자
프린트 팜처럼 대수를 늘려야 해서 대당 단가가 중요한 경우
“기능성 부품보다는 모형·굿즈·시제품”이 주력인 경우

한계

챔버가 패시브라 실온이 낮으면 대형 ABS 출력에서 수축·층 분리 위험이 있습니다.
PA-CF, PC 같은 엔지니어링 소재는 사실상 영역 밖입니다.
256mm를 넘는 부품은 분할 출력해야 합니다.

2. X2D — X1C의 후계자, 그런데 노즐이 두 개

2026년 4월 출시된 X 시리즈 2세대입니다. 겉으로는 X1C와 비슷한 체급이지만 핵심이 두 가지 바뀌었습니다.

첫째, 듀얼 노즐. 메인 노즐은 익숙한 다이렉트 드라이브, 보조 노즐은 뒤쪽에 모터를 둔 보우덴 방식입니다. 툴헤드를 무겁게 만들지 않으려는 설계죠. 노즐 전환은 모터 없이 순수 기계식 레버로 이뤄집니다. 그래서 보조 노즐에 PVA 같은 수용성 서포트나 잘 안 붙는 소재를 물려두고, 서포트를 손상 없이 뜯어내는 워크플로가 가능해집니다. AMS로 색만 바꾸던 것과는 차원이 다른 이야기입니다.

둘째, 액티브 히팅 챔버 65 °C. X1C나 P2S의 패시브 챔버는 출력 열로 40~50 °C 근처까지 데워지는 수준이라 방이 춥거나 에어컨을 틀면 온도가 떨어집니다. X2D는 실온과 무관하게 65 °C를 유지합니다. 대형 ABS·ASA·나일론 부품이 갈라지는 문제를 구조적으로 줄여 줍니다.

3단 HEPA 필터, 두 개의 AI 카메라도 들어갔습니다.

주의할 점

X1 시리즈의 상징이던 마이크로 라이다가 빠졌습니다. 카메라 기반 캘리브레이션으로 대체됐는데, 일반적인 취미·프로슈머 용도에서는 체감 차이가 크지 않다는 평이 많지만 라이다를 신뢰해 온 분이라면 알고 사셔야 합니다.
IDEX가 아닙니다. 두 노즐이 같은 모션 시스템을 공유하므로 복제·미러 출력은 불가능합니다.
출력 사이즈는 P2S와 사실상 동일합니다. 돈을 더 내는 대가는 공간이 아니라 워크플로입니다.

3. H2S — 크기와 온도가 필요한 순간

H2D에서 노즐을 하나로 줄인 대형기입니다. “빼기”라고 얕보면 곤란합니다. 340 × 320 × 340 mm는 X1C 대비 체적이 두 배 이상이고, 350 °C 핫엔드와 65 °C 액티브 챔버가 그대로 들어갑니다.

여기서부터 PC, PA-CF, PPA-CF 같은 엔지니어링 플라스틱이 현실적인 선택지가 됩니다. 폐루프 팬 제어와 정밀 열관리로 수축을 억제하고 층간 접착을 개선했고, PMSM 서보 시스템이 초당 2만 회 위치·저항을 읽어 토크를 실시간 보정합니다. 최고 속도는 1,000 mm/s, 가속도는 20,000 mm/s².

의외의 강점은 정숙성입니다. 벤치 출력 기준 평균 50 dB 수준으로, 뱀부랩 라인업에서 가장 조용한 축에 듭니다. 사무실이나 주거 공간에 두기 좋습니다. 레이저 에디션을 고르면 각인·커팅까지 한 대로 해결됩니다.

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한계

단일 노즐이라 멀티컬러는 여전히 AMS 방식이고 퍼지 낭비가 발생합니다.
무게 30 kg, 본체 492 × 514 × 626 mm. 책상 위 아무 데나 올려놓는 기계가 아닙니다. 설치 공간과 220V 전원(최대 1,800W)을 미리 확인하세요.

4. H2C — 색을 많이 쓰는 사람만 사면 됩니다

H2C의 정체성은 Vortek 핫엔드 스와핑 시스템 하나로 요약됩니다. 왼쪽 고정 노즐 1개 + 오른쪽 도어 안쪽에 유도가열식 핫엔드 6개가 마그네틱 캐리어에 꽂혀 있고, 프린터가 출력 도중 이 핫엔드를 통째로 갈아 끼웁니다.

AMS 멀티컬러의 고질병은 색을 바꿀 때마다 노즐 안의 이전 색을 밀어내야 한다는 것이었습니다. 4~5색짜리 모델을 뽑으면 퍼지 타워가 본체만큼 커지는 경험, 해보신 분은 아실 겁니다. H2C는 필라멘트마다 전용 핫엔드를 배정하는 방식이라 이 과정 자체를 대부분 생략합니다. 제조사는 동급 AMS 구성 대비 퍼지 낭비가 약 58% 줄어든다고 밝히고 있습니다.

여기에 한 출력물 안에서 0.2mm 디테일 노즐과 0.4mm 본체 노즐을 섞어 쓸 수 있다는 점이 더해집니다. 단일 노즐 멀티컬러 기계로는 흉내 낼 수 없는 영역이죠. AMS를 확장하면 최대 24색까지 다룹니다. 물론 350 °C 핫엔드와 65 °C 챔버도 그대로라 엔지니어링 소재도 문제없습니다.

주의할 점

콤보 기본 구성은 AMS 2 Pro 1대이며, 6개 핫엔드를 전부 살리려면 AMS를 추가해야 합니다. 그만큼 설치 면적과 비용이 늘어납니다. (제조사는 2026년 중 필라멘트 트랙 스위치 모듈을 내놓아 AMS 2대만으로 7 핫엔드를 쓸 수 있게 하겠다고 예고한 상태입니다.)
현재 펌웨어에서는 좌우 서로 다른 노즐 구경 혼용이 지원되지 않습니다. 같은 구경의 일반유량/고유량 혼용은 가능합니다.
움직이는 부품이 H2S·H2D보다 많습니다. 기계적 복잡도는 곧 관리 포인트입니다.
단색 위주로 쓴다면 이 기계의 가치는 거의 발현되지 않습니다. 그냥 H2S가 낫습니다.

그래서, 뭘 사야 하나요?

상황별로 잘라 드리겠습니다.

“입문인데 이왕이면 오래 쓸 걸로” → P2S 가장 많은 사람에게 정답입니다. 챔버 밀폐형이라 ABS도 소화하고, 출력 품질은 상위 기종과 큰 차이가 없습니다. 예산이 남으면 프린터 등급을 올리기보다 AMS와 필라멘트 건조기에 쓰는 편이 만족도가 높습니다.

“서포트 자국이 지긋지긋하다 / TPU와 경질 소재를 한 몸에 넣고 싶다” → X2D 크기는 그대로지만 작업 방식이 바뀝니다. 수용성 서포트를 상시로 쓰는 분에게는 P2S와의 가격 차이가 금방 회수됩니다.

“부품이 크다 / PC·나일론을 써야 한다” → H2S 256mm 벽에 계속 부딪히고 있거나, 실제로 힘을 받는 부품을 만든다면 여기서부터가 시작입니다. 조용해서 사무실 배치에도 유리합니다.

“멀티컬러가 주력 상품이다” → H2C 굿즈, 피규어, 보드게임 지형물, 다색 조립품처럼 색 자체가 매출인 작업이라면 퍼지 절감이 곧 원가 절감입니다. 반대로 색을 안 쓰면 살 이유가 없습니다.

“미니어처·소품만 만든다” → 사실 A 시리즈로 충분합니다. 위 네 모델은 처리량과 소재 대응력에 방점을 찍은 기계들입니다.

“금속·레진 출력이 필요하다” → 이 라인업은 전부 FDM입니다. 다른 방식을 알아보셔야 합니다.

구매 전 꼭 확인할 것

전원과 공간 — H 시리즈는 220V 최대 1,800W급입니다. 멀티탭 물려 쓸 물건이 아닙니다.
환기 — ABS·ASA·PC 계열은 냄새와 미세입자가 발생합니다. HEPA 필터가 있어도 환기 가능한 공간이 안전합니다.
AMS 개수 — 콤보 구성만 보고 “멀티컬러 다 되겠지” 하면 낭패입니다. 특히 H2C.
A/S 접근성 — 이게 의외로 큽니다. 고장 났을 때 어디에 연락하는지 미리 알아두세요.

어디서 사는 게 좋을까요 — 덕유항공을 추천드립니다

같은 기계라도 누구에게 사느냐에 따라 첫 한 달의 경험이 완전히 달라집니다. 특히 H2S·H2C처럼 30kg에 육박하는 대형기는 더 그렇습니다.

**덕유항공**은 뱀부랩 국내 공식 판매사이자 **한국 공식 서비스센터(A/S)**를 운영하는 곳입니다. 이 글에서 다룬 P2S, X2D, H2S, H2C 전 라인업은 물론 AMS·필라멘트·소모품까지 함께 취급합니다. 추천하는 이유는 명확합니다.

① 무료 퀵배송 택배 파손 걱정 없이 퀵으로 받습니다. 배송비 부담도 없습니다.

② 당일배송 오늘 주문하면 오늘 받습니다. 납기가 걸린 작업이 있다면 이 차이가 결정적입니다.

③ 당일설치 덕유항공 직원이 직접 방문해 설치까지 마쳐 줍니다. 30kg짜리 상자를 혼자 뜯고 조립하는 일이 없습니다.

④ 설치 후 실제 출력까지 확인하고 갑니다 개봉·조립에서 끝나는 게 아니라 그 자리에서 출력을 돌려 정상 작동을 확인합니다. 초기 불량이나 세팅 문제를 첫날에 잡을 수 있다는 뜻이고, 이건 온라인 최저가로는 절대 살 수 없는 가치입니다.

⑤ 공식 서비스센터 직접 운영 문제가 생겼을 때 판매처와 A/S 창구가 같습니다. 해외 배송 보내고 기다릴 일이 없습니다. 학교·기업 다량 납품과 설치 실적도 갖추고 있어 교육기관·법인 구매에도 대응이 됩니다.

가격과 재고, 프로모션 구성은 시기에 따라 달라지므로 구매 전 덕유항공에 직접 문의해 현재 조건을 확인하시는 것을 권합니다. 어떤 모델이 내 작업에 맞는지 애매할 때도, 실제 출력 사례를 가장 많이 보유한 곳에 물어보는 게 가장 빠릅니다.

마무리

P2S — 대부분의 사람에게 가장 합리적인 선택
X2D — 서포트와 이종 소재 문제를 근본적으로 해결
H2S — 크기와 고온 소재가 필요할 때
H2C — 색이 곧 제품인 사람의 기계

스펙표를 오래 들여다보는 것보다, **”내가 지난 3개월 동안 뽑지 못해서 포기한 작업이 무엇이었나”**를 떠올리는 편이 답에 훨씬 빨리 도달합니다. 그 답이 ‘크기’면 H2S, ‘색’이면 H2C, ‘서포트’면 X2D, ‘딱히 없음’이면 P2S입니다.

좋은 기계 고르시고, 즐거운 출력 되시길 바랍니다.

Bambu Lab H2S: 개인 제조 허브

클래식 X1C보다 220% 더 큰 출력 부피를 가진 H2S는 H2D처럼 레이저 모듈과도 호환되며, Bambu Lab이 목표로 하는 ‘풀 퍼스널 매뉴팩처링 허브(Personal Manufacturing Hub)’를 데스크탑에서 구현한다.

플래그십 H-시리즈

“플래그십”으로 불리는 H-시리즈의 세 번째 모델, Bambu Lab H2S는 가장 크면서도 가장 합리적인 가격대를 자랑한다.

프린터 단품 가격: $1,249
AMS 2 포함: $1,499
풀 레이저 콤보(조각·커팅·드로잉 포함): $2,099

H2S는 H2D와 동일한 10W 레이저 모듈을 지원하며, 이를 통해 레이저 커팅과 드로잉 기능을 제공한다.

All3DP는 H2S를 미리 받았지만 통관 문제로 지연 중이며, 실제 사용 후기를 곧 공개할 예정이라고 전했다.

무엇이 새로워졌나?

H2S는 듀얼 익스트루더를 탑재한 H2D와 동일한 기계 크기를 가지고 있지만, 싱글 익스트루더 덕분에 약간 더 큰 출력 부피를 제공한다.

높이는 15mm 증가
폭은 10mm 감소

즉, 기대했던 “크게 확장된 빌드 볼륨”은 사실상 제한적이다. 그러나 Bambu Lab은 H2S를 X-시리즈와 비교하는 것을 선호한다.

X1C 대비 출력 부피 220% 증가
압출력 67% 증가

결국 H2S와 H2D의 가장 큰 차이는 싱글 vs 듀얼 익스트루더, 그리고 가격이다.

주요 스펙 비교

항목	H2S	H2D	X1C
출력 크기 (mm)	340×320×340	350×320×325	256×256×256
노즐 온도	350℃	350℃	300℃
가격	$1,249	$1,999	$999
익스트루더 수	1	2	1
익스트루더 모터	DynaSense	DynaSense	–
히트베드 온도	120℃	120℃	110℃
최대 출력 속도	1000mm/s	1000mm/s	500mm/s
챔버 온도	65℃ (능동 가열)	65℃ (능동 가열)	지원 안 함
AMS 호환성	AMS 2 Pro, AMS, AMS HT	AMS 2 Pro, AMS, AMS HT	AMS 2 Pro, AMS, AMS HT
최대 색상 수	24	24	16
공기 필터	HEPA + 활성탄	HEPA + 활성탄	활성탄
카메라	3개(챔버, 툴헤드, BirdsEye*)	4개(챔버, 툴헤드, 노즐, BirdsEye*)	1개(챔버)
센서 수	23개(엉킴, 필라멘트, 도어, 불꽃 등)	23개	5개
비전 인코더	옵션	옵션	없음
파일 전송	Wi-Fi, USB	Wi-Fi, USB	Wi-Fi, Micro SD
레이저 모듈	10W 호환	10W, 40W 호환	지원 안 함

* BirdsEye 카메라는 레이저 모듈 사용 시만 지원

전략적 포지션

Bambu Lab은 “제작자와 전문가들이 복잡한 듀얼 노즐 세팅 없이도 확장된 성능과 기능을 원했다”라고 말하며 H2S 출시 배경을 설명했다.

즉, H2S는 초기 H-시리즈 계획에는 없었을 가능성이 있지만, 커뮤니티 요구에 맞춰 나온 모델이라는 해석도 가능하다.

레이저 풀 콤보 옵션

H2S도 H2D처럼 Laser Full Combo Edition이 존재한다.

레이저 조각
커팅
디지털 드로잉

이 모든 기능이 안전한 그린 글라스 윈도우가 포함된 콤팩트한 케이스에 담겨 제공된다.

레이저 사양 비교

항목	H2S	H2D
레이저 출력	10W	10W, 40W
조각 면적 (mm)	310×260	310×270, 310×250
커팅 면적 (mm)	297.5×300	300×285
드로잉 면적 (mm)	300×255	300×255

누구를 위한 프린터인가?

H2S는 가격 면에서 취미 사용자도 접근 가능하지만, Bambu Lab은 이를 “전문가들이 요구하는 파워와 정밀도를 합리적이고 빠르며 더 쉬운 패키지에 담아낸 제품”이라고 강조한다.

실제로 H2D가 울티메이커(UltiMaker), 프루사(Prusa), 스트라타시스(Stratasys)와 같은 전문 FDM 프린터와 비교되었을 때 수천 달러 저렴하면서도 유사한 기능을 제공했던 것처럼, H2S도 동일한 경쟁력을 가진다.

결론적으로, H2S는 X1C의 진정한 업그레이드 모델이자, 합리적인 가격으로 전문가와 메이커 모두를 만족시키는 범용 프린터라 할 수 있다.

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2025 09 02

뱀부랩 Bambu Lab H2S 모델 상세사양 스펙/세부사양을 소개드립니다. #뱀부랩 #Bambulab #H2S #덕유항공 #스펙

MINGDA 3D프린터 뱀부랩 Bambu Lab H2S 모델 상세사양 스펙/세부사양을 소개드립니다. #뱀부랩 #Bambulab #H2S #덕유항공 #스펙 Bambu lab, H2D, H2S, 뱀부랩

뱀부랩 Bambu Lab H2S 모델 상세사양 스펙/세부사양을 소개드립니다. #뱀부랩 #Bambulab #H2S #덕유항공 #스펙

뱀부랩 H2S 주요 기능 (Highlights)

풀 필라멘트 경로 AI 감지
출력 시간 10~30% 단축
65℃ 능동 챔버 가열 기능
서보 모터 압출기: 67% 향상된 압출력
비전 인코딩 기반 50μm 모션 정밀도
340×320×340mm³ 출력 크기
컷팅, 조각, 드로잉 기능
플랩 스위치 공기 흐름 & 필터링 시스템
(레이저 커팅/조각, 고온 프린팅, 저온 프린팅 모드 지원)

사양 (Specifications)

출력 부피 (WDH): 340×320×340mm³
물리적 크기: 492×514×626mm³
순중량: 30kg
최대 노즐 온도: 350℃
최대 히트베드 온도: 120℃
최대 챔버 온도: 65℃
최대 헤드 이동 속도: 1000mm/s
최대 가속도: 20,000mm/s²

지원 필라멘트 (Filament Supported)

PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH, ABS, ASA, PC, PA, PET, PPS
카본/글래스 강화 필라멘트: PLA, PETG, PA, PET, PC, ABS, ASA, PPA, PPS

레이저 사양 (Laser Specification)

조각용 레이저 파장: 455nm ± 5nm (블루 라이트)
높이 측정 레이저: 850nm ± 5nm (적외선 라이트)
최대 조각 속도: 400mm/s
최대 컷팅 두께: 5mm (활엽수 합판 기준)
조각 면적: 310×260mm²

마지막 별표 표시 설명:

Bambu Lab PLA Basic으로 200×200×200mm 큐브를 15% 인필로 출력 시,

출력 시간이 X1C 대비 최대 30% 단축됨.

(모델, 인필, 필라멘트 종류에 따라 실제 시간 절약 효과는 달라질 수 있음)

2025 05 31

뱁부랩 H2D 3D프린터가 RC카 모형을 출력하다

MINGDA 3D프린터 RC카 모형을 출력해보다. 뱀부랩 H2D는 뱀부랩의 최고사양의 3D프린터입니다. 덕유항공 사전예약중 #뱀부랩 #H2D H2D, 뱀부랩

뱁부랩 H2D 3D프린터가 RC카 모형을 출력하다

H2D로 RC카를 뽑아봤습니다 — 프린터 실력이 다 드러나는 프로젝트

출력 결과물로 보는 H2D의 실제 성능

덕유항공 | 3D프린터 전문 업력 10년 이상 · 국내 뱀부랩 A/S 담당 대표전화 063-451-0121 · www.dyairkorea.com · 카톡 ID: DYAIR

왜 하필 RC카인가

프린터 성능을 확인하는 데 RC카만 한 프로젝트가 없습니다.

벤치마크 모델(3D Benchy 같은 것)은 한 가지만 봅니다. 브리징이면 브리징, 오버행이면 오버행입니다.

RC카는 다릅니다. 한 프로젝트 안에 요구가 전부 들어 있습니다.

요구	어느 파트에서
강성과 충격 흡수	섀시, 서스펜션 암
치수 정확도	베어링 시트, 기어 축
유연성	타이어, 범퍼
표면 품질	바디, 외장
다색 표현	바디, 데칼 부위
복잡 형상 서포트	서스펜션, 스티어링 너클
큰 부피	섀시 일체 출력

하나라도 못 하면 완성이 안 됩니다. 그래서 RC카를 제대로 뽑을 수 있으면, 웬만한 기능성 부품은 다 됩니다.

1. 파트마다 요구가 다릅니다

**RC카 출력의 핵심은 “파트별로 다른 소재를 쓰는 것”**입니다.

파트	필요한 물성	권장 소재
섀시 · 서스펜션 암	강성, 충격 저항	PA-CF, PC, ABS
기어 · 구동부	내마모성, 치수 정확도	PA-CF, POM 계열
타이어 · 범퍼	유연성, 접지	TPU
바디 · 외장	표면 품질, 색상	PLA, PETG
모터 마운트	내열성	ABS, ASA, PC

여기서 대부분의 보급형 장비가 걸립니다.

PA-CF와 PC는 350°C 노즐과 능동 챔버가 없으면 제대로 안 나옵니다
오픈형 장비에서 ABS를 뽑으면 모서리가 들립니다
다색 바디를 뽑으면 퍼지 폐기물이 본체보다 커집니다

2. H2D가 각 요구를 어떻게 처리하나

① 강성 파트 — 350°C + 65°C 챔버

섀시와 서스펜션 암은 RC카에서 가장 많이 부러지는 부위입니다. 여기에 PLA를 쓰면 한 번 부딪히고 갈라집니다.

H2D는 경화강 노즐, 350°C, 능동 가열 65°C 챔버 조합으로 PA-CF, PC, PPS-CF까지 대응합니다.

챔버 가열이 왜 결정적인가. 엔지니어링 소재는 출력 중 온도가 떨어지면 휘고 층이 갈라집니다. 큰 섀시일수록 심해집니다. 밀폐만 된 챔버로는 부족합니다.

PA-CF와 PC는 습기를 강하게 먹습니다. 출력 전 80°C에서 6시간 이상 건조하십시오. 아무리 좋은 챔버도 젖은 필라멘트는 못 살립니다. RC카 파트 실패의 상당수가 여기서 나옵니다.

② 유연 파트 — TPU 타이어

타이어와 범퍼는 TPU가 정답입니다. 그런데 주의하실 점이 있습니다.

⚠️ H2D에서 TPU는 단일 소재로만 운용하십시오.

듀얼 노즐 구조는 연질 소재를 완전히 리트랙션하지 못합니다. 그 결과 비활성 노즐에서 TPU 덩어리가 흘러나와 출력물에 떨어지는 현상이 보고되고 있습니다.

타이어는 따로, 다른 파트는 다색으로 — 이렇게 나누어 돌리시는 편이 실패가 없습니다.

③ 복잡 형상 — 수용성 서포트

H2D의 듀얼 노즐이 진짜 값어치를 하는 지점입니다.

서스펜션 암, 스티어링 너클, 기어 하우징 같은 파트는 내부에 서포트가 들어갑니다. 손으로 떼면 자국이 남고, 좁은 틈은 제거 자체가 어렵습니다.

수용성 서포트(PVA, BVOH)를 쓰면 물에 담가 녹입니다. 자국이 남지 않고, 손이 안 닿는 곳도 깨끗하게 정리됩니다.

그리고 노즐이 둘이라 퍼지 타워가 생기지 않습니다.

PVA는 비쌉니다. 일반 소재의 여러 배이고 습기에 매우 취약합니다. 개봉 후 건조 보관이 필수입니다. 모든 파트에 쓰지 마시고, 서포트 제거가 어려운 파트에만 쓰십시오.

④ 다색 바디 — 폐기물 없이

RC카 바디는 색이 들어가야 완성입니다. 단일 노즐 장비는 색을 바꿀 때마다 노즐을 비워야 하고, 그 폐기물이 누적됩니다.

H2D는 두 번째 노즐로 처리하므로 비울 필요가 없습니다.

⑤ 큰 섀시 — 단일 노즐 325mm

사용 방식	실제 출력 부피
단일 노즐	325 × 320 × 325 mm
듀얼 노즐	300 × 320 × 325 mm

1/10 스케일 RC카 섀시는 대부분 이 안에 들어갑니다. 나눠서 붙일 필요가 없다는 것은 접합부 강도 문제가 사라진다는 뜻입니다.

설계하실 때는 듀얼 노즐 기준(300mm)으로 잡으십시오. 수용성 서포트를 쓰실 계획이라면 그쪽이 실제 한계입니다.

3. 공차 — RC카에서 가장 중요합니다

RC카 출력이 어려운 진짜 이유는 크기가 아니라 공차입니다.

베어링 시트 — 헐거우면 유격이 생기고, 빡빡하면 안 들어갑니다
기어 백래시 — 너무 좁으면 걸리고, 넓으면 소음과 마모가 생깁니다
샤프트 홀 — 0.1mm 차이로 조립이 갈립니다

실무 요령

□ 테스트 쿠폰을 먼저 뽑으십시오

섀시를 통째로 뽑기 전에, 베어링 시트와 샤프트 홀만 담은 작은 조각을 먼저 뽑아 실측하십시오. 몇 시간을 아낍니다.

□ 소재를 바꾸면 공차를 다시 잡으십시오

PLA로 잡은 공차는 PA-CF에서 맞지 않습니다. 수축률이 다릅니다.

□ 노즐 마모를 의심하십시오

**”예전에는 맞았는데 요즘 안 맞는다”**면 노즐 구경이 넓어진 것입니다. CF 소재는 노즐을 빠르게 마모시킵니다.

4. 출력 설정 요령

출력 방향이 강도를 결정합니다

이건 슬라이서에서 고칠 수 없습니다. 배치 단계에서 정해야 합니다.

FDM 출력물은 층이 쌓인 방향(Z축)이 약합니다. 서스펜션 암처럼 한 방향으로 힘을 받는 파트는, 힘의 방향과 층 방향이 수직이 되도록 눕혀서 배치하십시오.

세워서 뽑으면 예쁘게 나오지만 한 번에 부러집니다.

파트별 설정

파트	벽 수	인필	비고
섀시 · 서스펜션	많게 (5~6)	높게 (40~60%)	강도 우선
기어	많게	높게	치수 정확도 우선, 속도 양보
바디	적게 (2~3)	낮게 (10~15%)	표면 우선
타이어(TPU)	상황별	낮게	유연성 확보

벽 수를 늘리는 것이 인필을 늘리는 것보다 강도에 효과적입니다. 같은 소재 양이면 벽에 투자하십시오.

고유량 핫엔드가 있다면

섀시처럼 큰 파트는 **고유량 핫엔드(65 mm³/s)**에서 출력 시간이 눈에 띄게 줄어듭니다. 기본은 40 mm³/s입니다.

5. 흔한 실패와 대응

증상	원인	대응
섀시 모서리가 들린다	챔버 예열 부족, 접지 면적	예열 후 시작, 브림 확대
PA-CF에서 튀는 소리, 층 분리	습기	80°C 6시간 이상 건조
베어링이 안 들어간다	공차	테스트 쿠폰으로 실측 후 설계 보정
서스펜션 암이 한 번에 부러진다	출력 방향	힘 방향과 층 방향이 수직이 되게 배치
TPU 덩어리가 파트에 떨어진다	듀얼 노즐 오징	TPU는 단일 소재로 운용
이소재 경계가 어긋난다	노즐 오프셋	오프셋 재보정 (25µm 정렬)
표면에 물결무늬	작업대 흔들림	튼튼한 테이블

6. RC카에 3D프린팅이 맞는 이유

RC는 부서지는 취미입니다.

벽에 박고, 점프에서 착지하고, 서스펜션 암이 부러집니다. 그때마다 부품을 주문하고 며칠을 기다립니다.

사내에 장비가 있으면 저녁에 뽑아서 다음 날 달립니다.

여기에 더해 이런 것도 가능해집니다.

단종된 부품을 직접 만듭니다
시중에 없는 개조 파트를 설계해서 뽑습니다
부러진 부위를 보강해서 다시 뽑습니다 — 실물을 손에 쥐고 개선합니다
소재를 바꿔가며 시험합니다 — 같은 파트를 PLA, PETG, PA-CF로 뽑아 비교

**”부러지면 개선해서 다시 뽑는다”**는 사이클이 돌기 시작하면, 3D프린터는 취미 장비가 아니라 설계 도구가 됩니다.

7. RC카를 잘 뽑으면 무엇을 잘 뽑는 것인가

이게 이 글의 핵심입니다.

RC카 출력에서 검증되는 능력은 그대로 업무용 부품에 적용됩니다.

RC카	업무 적용
섀시 강성	치구, 고정구, 브래킷
베어링 시트 공차	조립 검증용 시제품
기어 내마모성	소량 생산 기능성 부품
TPU 타이어	개스킷, 완충재, 그리퍼 패드
수용성 서포트	복잡 형상 검증 파트
다색 바디	제품 목업, 색상 검토

RC카가 되면 사내 치구도 됩니다. 그래서 도입 검토 중이신 기업 담당자께도 이 프로젝트를 권해 드립니다. 가장 빠르게 장비 실력을 확인하는 방법입니다.

덕유항공에서 구매하십시오

쿠팡에서 바로 구매하실 수 있습니다

뱀부랩 제품은 덕유항공 쿠팡 스토어를 통해 판매됩니다. 구성 상담이 필요하시면 먼저 연락 주십시오.

① 소재 조합부터 정리해 드립니다

RC카 하나를 뽑으려면 소재가 여러 종류 필요합니다. PA-CF, TPU, PLA, 그리고 수용성 서포트까지.

무엇을 어디에 쓸지, 어떤 등급이 필요한지 함께 정리해 드립니다. 필요 없는 소재는 필요 없다고 말씀드립니다.

② 구성 선택 상담

H2D는 기본형, AMS 콤보, 레이저 풀 콤보로 나뉘고 고유량 핫엔드 옵션도 있습니다.

RC카 같은 기능성 출력이 주목적이시라면 레이저는 필요 없을 수 있습니다. 하시려는 작업을 들어보고 판단해 드립니다.

③ 국내 뱀부랩 A/S를 담당합니다

듀얼 노즐과 오프셋 정렬처럼 사용자가 임의로 손대기 어려운 영역이 있습니다. 국내에 정식 접점이 있는지가 중요한 이유입니다.

④ 3D프린터 전문 자격을 갖춘 정직원이 방문합니다

배송, 설치, 교육을 덕유항공 정직원이 직접 수행합니다. 듀얼 노즐 운용과 수용성 서포트 설정을 현장에서 함께 잡아 드립니다.

⑤ 무료 퀵배송 · 당일 설치 · 당일 출력

문의

구분	연락처
본사	063-451-0121
안양지점 · 전시장 쇼룸	031-360-0025
카카오톡	ID: DYAIR
홈페이지	www.dyairkorea.com
구매	덕유항공 쿠팡 스토어

정리하겠습니다

C카는 프린터 실력이 한 번에 드러나는 프로젝트입니다.

강성, 공차, 유연성, 표면, 다색, 복잡 형상 서포트, 큰 부피 — 일곱 가지 요구가 한 프로젝트 안에 다 들어 있습니다.

H2D가 이걸 처리하는 방식은 이렇습니다. 350°C 노즐과 65°C 능동 챔버로 PA-CF를 잡고, 듀얼 노즐로 수용성 서포트를 쓰고, 325mm 부피로 섀시를 통으로 뽑습니다.

다만 TPU는 단일 소재로 돌리시고, PA-CF는 반드시 말려서 쓰시고, 출력 방향은 힘의 방향을 기준으로 잡으십시오. 이 세 가지가 RC카 출력 성패의 대부분입니다.

만드실 파트와 쓰실 소재를 알려주십시오. 소재 조합과 설정 방향을 함께 정리해 드리겠습니다.

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